浅谈火力发电厂锅炉化学水处理技术

Posted 2023-01-12 火力发电厂

篇首语：既然认准一条路，就别去打听要走多久。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了浅谈火力发电厂锅炉化学水处理技术相关的知识，希望对你有一定的参考价值。

近年来，随着经济发展过程中对能源的需求量不断增加，我国电力行业取得了较快的发展，特别是电厂的发展速度更为突出。目前我国的电厂仍以火力发电厂为主，在火力发电厂内就离不开锅炉的应用。在锅炉使用过程中锅炉化学水处理技术至关重要，目前我国火力发电厂锅炉化学水处理技术还存在着许多不完善的地方，这些问题的存在在很大程度上制约了火力发电厂的发展速度，氢需要采取切实可行的措施努力提高火力发电厂锅炉化学处理技术，确保电厂热力设备能够安全、经济的运行。文中对火力发电厂锅炉补给水的处理进行了分析，并进一步对汽、水监督工作进行了具体的阐述。
1 .火力发电厂锅炉补给水的处理
1.1 锅炉给水处理
目前对于新建的机组，往往使用氨和联氨的挥发性处理效果较好，但一旦水质稳定后，则需要采用中性处理或是联合处理的方式进行锅炉给水处理。加氧处理技术在我国还处于研试阶段，还存在着许多不成熟的地方，这种处理方式不需要使用传统的除氧器和除氧剂，可以通过创造氧化还原气氛来确保在低温状态下生成保护膜，从而起到有效的预防腐蚀的作用。而且利用加氧处理还可以有效的降低药品的用量，可以使化学清洗间隔的时间处到一定程度的延长，对于运行成本的降低具有积极的作用。但这种处理方式只对高纯度的给水具有适用性，而且还要充分的考虑系统材质与之种氧化性水化学运行方式的是否具有较好的相容性。
1.2 除氧防腐对于部分蒸汽锅炉和热水锅炉在使用过程中，国家有明确的除氧规定，从而有效的保护好锅炉的给水系统和零部件，降低由于腐蚀而带来的损坏。
目前对于锅炉给水进行除氧防腐的方法主要有三种，即物理、化学和电化学保护等方法。可能通过物理的方法将锅炉给水中的氧气排出。也可以就用药剂或是钢屑除氧法来将对锅炉补给水在进入锅炉前就转化为稳定的金属物质或是化合物，从而将氧消除。另外还可以通过将某种易氧化的金属发生电化学腐蚀，这样可以有效的将水中的氧消耗掉，从而达到除氧的目的。
1.3 加氧除铁防腐
当电厂锅炉补给水水质具有较高的纯度时，可以采用加氧技术来达到防腐的目的。因为在较高纯度的水质环境下，金属具有钝化的作用，这样通过向金属表面进行均匀的供氧，这时金属表面会发生极化，同时金属的电位也会达到钝化电位，从而使金属表面形成一层具有良好稳定性的保护膜。这种保护膜的形成，有效的对炉前系统存在的水流加速腐蚀问题起到了预防和解决，而且当水冷壁管内表面波纹状氧化膜存在时还会导致锅炉压差上升，而保护膜的形成，有效的消除了这种压差上升的问题。
由于加氧处理技术需要在水质高纯度的条件下才能使用，所以需要机组要配置有全流量凝结水处理设备，同时还要对给水的各项参数进行有效的控制，这样才能确保出水具有良好的品质同，确保锅炉给水加氧处理技术的能够很好的应用。但在给水加氧处理技术实施前，需要对锅炉进行化学清洗，这样不仅能够去除掉热力系统中的腐蚀产物，而且还能够确保形成一层保护性氧化膜。另外在应用加氧处理技术时，还需要确保水流动，这是另一个十分重要的前提条件，因为在水流动的状态下不仅能够形成有效的保护性氧化膜，而且还不会与除氧防腐技术产生冲突，从而达到非常好的防腐效果。
2.汽、水监督工作
(1)对汽包锅炉进行炉水的加药处理和排污，也叫炉内水处理锅炉最怕的是结垢，因为结垢后，往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升，当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时，就会引起鼓包，甚至造成爆管事故；而炉水若水渣太多，不仅会影响锅炉的蒸汽品质，还有可能堵塞炉管，对锅炉安全运行造成威胁。
所以，一方面要加药(如磷酸盐等)处理，除去水中的钙、镁离子，防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀；另一方面，做好锅炉排污工作，只有及时排污，才能避免“汽、水共腾"现象，避免汽轮机的损坏。
而排污量大小，应根据对炉水指标的要求由化学人员来决定，过小则不安全，过大则不经济，既要顾全大局又要保证水质要求，严格按照运行规程来操作。因此排污工作很重要，是关系到安全经济运行的大事。
(2)对给水进行除氧、加药等处理。
它是汽轮机启动中的监督工作，是为了防止给水系统金属的腐蚀，加氨和联胺，既防止游离二氧化碳造成的酸性腐蚀，又防止残留氧造成的氧腐蚀，同时减缓结垢的生成速度。在实践中，不能照本宣科，要学会灵活运用。
(3)对汽包锅炉进行加药处理和排污。
汽包锅炉在运行过程中极易结垢，所以在电厂锅炉运行过程中，通常会利用磷酸盐药物，将其加入到锅炉水内，避免锅炉水中的钙离子形成水垢，利用磷酸盐来对锅炉水进行处理，不仅可以有效的防止水垢的发生，而且还能够起到一定的抗腐蚀作用。
运行过程中的锅炉由于给水不可避免会有杂质存在，这部分杂质在锅炉水加热过程中大部分都会残留在锅炉内部，对蒸汽的品质带来较大的影响，而且锅炉水中水渣较多时，也会影响到蒸汽的质量。同时锅炉水中杂质的增加，还会堵塞炉管，影响锅炉运行的安全。因此对于运行中的锅炉，需要连续可是定期对其进行排污，将锅炉内的锅炉水适当放掉一部分，而再补充等量的给水进到锅炉内，从而实现对锅炉内杂质的有效控制。
(4 )对循环水进行防垢，防腐和防止有机物附着处理。
电厂产过程循环水不仅流量较大，而且水质的质量如果达不到使用标准时，则不仅对汽轮机冷凝器的冷却效果带来较大的影响，而且还对循环水系统内的其他设备和管道的安全性带来较大的影响，同时还会对供热机组运行的经济性带来一定的影响。
循环补充水在运行过程中会有碳酸钙析出，会导致管道及设备受到一定的腐蚀和结垢情况产，所以需要利用稳定剂来进行控制，避免水垢的成，也可以利用向循环补充水内加氧化性杀菌剂的方法和非氧化性杀菌剂的方法进行联合，来对腐蚀和结垢问题进行处理。在水质控制在正常状态下时，在不结垢的情况下为了能够有效的节约冷却用水，降低冷却塔的排污损失，则可以将其浓缩倍率控制在四倍以上，但在春季或是秋季时，水质容易出现恶化的情况，则需要对阻垢剂的剂量进行适当的调整，确保循环水浓缩倍率能够得以一定的程度的降低。
3.结语
近年来，随着科学技术的快速发展，电厂化学水处理技术也在不断的提高，在应用中不断的创新，这对于电厂锅炉机组的正常运行提供了良好的前提条件，对于电厂运行的安全性和经济性也奠定了良好的基础。相信在锅炉化学水处理技术不断成熟的情况下，火力发电厂的发展必将迈上一个新的台阶。