袋式除尘技术这十年-实验检测与失效分析
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篇首语:坚硬的城市里没有柔软的爱情,生活不是林黛玉,不会因为忧伤而风情万种。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了袋式除尘技术这十年-实验检测与失效分析相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
对袋滤除尘技术的认识深化许多企业已不满足对袋滤除尘技术的一般了解,多种试验装置的建立,是深化对袋滤除尘技术认识的途径之一。以前仅在少数院校才有的试验装置,现在许多生产企业开始重视,并纷纷自行建设。据不完全统计,有以下类型的试验装置。
1)喷吹装置试验台:多家企业建立了这类试验台。可进行:
a)脉冲阀优选试验;
b)超过8~12m长滤袋清灰效果试验;
c)大于4英寸脉冲阀为20条以上滤袋清灰的试验;
d)清灰气流沿喷吹管和沿滤袋分布规律的试验;
e)脉冲阀与滤袋合理匹配的试验等等。
2)脉冲阀性能试验台:该试验台设有标靶,并在标靶上安装压力传感器和加速度传感器,令受试脉冲阀喷吹标靶,以比较不同结构、不同尺寸脉冲阀的性能。计算机直接打印出脉冲阀的压力波形、加速度波型和关键数据。该试验台可比较脉冲阀产品的性能,也可进行新脉冲阀的研制和试验。
3)脉冲阀膜片破坏性试验台:可以同时对多个不同尺寸和结构的脉冲阀进行膜片寿命试验。以压缩空气为动力,在额定压力下脉冲喷吹,直至膜片破损,从而检验膜片实际使用寿命。
4)脉冲阀流量系数试验台:以罗茨风机为动力,在连续稳定流条件下测试脉冲阀的流量系数。可进行压力0.1MPa以下的试验。
5)袋式除尘试验台:相当于一台小型的袋式除尘器,可模拟某些运行条件,进行除尘效果、设备阻力、清灰周期等参数的试验,以确定除尘器的合理结构、主要部件等。
6)滤料动态过滤性能试验台:利用一定规格的试验粉尘,在规定的过滤风速下,经一定次数的容尘、清灰,测定滤料的动态滤尘性能和滤料的残余阻力。
7)气流分布试验:按照一定比例建立缩小的除尘器模型,进行除尘器气流分布的试验,以获得气流分布装置的合理结构、尺寸和风速。
失效滤袋处理技术应运而生
针对袋式除尘器滤袋的两种失效现象,推出了相应的处理技术。
1)糊袋处理:解决糊袋问题的设备是移动清灰仪及配套的现场测试设备。清灰操作在现场进行,清除滤袋表面的粉尘结块,降低阻力,从而使滤袋恢复使用功能,并降低用户的运行成本。该清灰仪的主体是装有一个脉冲阀的小型气罐,脉冲阀的输出管道外面装有圆形盖板。空压机通过软管向气罐输入压缩空气。操作时,将脉冲阀的输出管从待清灰滤袋的上口插入,圆形盖板将袋口盖严,在脉冲阀开启的瞬间,压缩空气喷入滤袋,滤袋外表面的粉尘被清落,滤袋的透气性得以增加。逐个对滤袋进行此操作,直至全部滤袋得以清灰。
2)“灌肠”滤袋处理:利用射流气动原理,将出现“灌肠”滤袋内部的粉尘清理出来,使其恢复工作能力,从而减少报废的滤袋数量。这种装置被称为“吸灰枪”。其核心部件是一个小型的引射器,压缩空气入口设有球阀。吸灰枪具有吹、吸两种型式,将引射器的出口或入口分别接至待清灰的滤袋,便可形成“吸灰”或“吹灰”两种工作模式。根据滤袋的尺寸和积累粉尘的情况,吸灰枪的动力强度可以调节。
综上所述,经过袋式除尘行业几代专家和工程技术人员的不懈努力,近十年来我国袋式除尘器的设计、制造、控制、滤料和配件技术都取得了显著的进步。同时,袋式除尘技术尚存在许多不足,并面临新的挑战,还须继续付出艰苦的努力。
相关参考
钢铁行业2004年,首秦公司1200m3高炉在大型高炉中率先采用袋滤除尘技术获得成功,随后,一大批高炉干法除尘系统建成投产,莱钢、包钢、通钢、承钢、韶钢等企业通过新建或改造,已全部实现高炉煤气袋滤除尘
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某电厂为适应环保的要求,于2008年对其#3炉电除尘器进行了改造,改造成了袋式除尘器。其滤袋设计材料为PPS纤维+PTFE(基布),设计寿命为30000h,在运行20000h时发现有破损滤袋,通过对滤
某电厂为适应环保的要求,于2008年对其#3炉电除尘器进行了改造,改造成了袋式除尘器。其滤袋设计材料为PPS纤维+PTFE(基布),设计寿命为30000h,在运行20000h时发现有破损滤袋,通过对滤
某电厂为适应环保的要求,于2008年对其#3炉电除尘器进行了改造,改造成了袋式除尘器。其滤袋设计材料为PPS纤维+PTFE(基布),设计寿命为30000h,在运行20000h时发现有破损滤袋,通过对滤
0概述某电厂为适应环保的要求,于2008年对其#3炉电除尘器进行了改造,改造成了袋式除尘器。其滤袋设计材料为PPS纤维+PTFE(基布),设计寿命为30000h,在运行20000h时发现有破损滤袋,通
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