稀土磁盘分离净化废水技术

Posted 2023-01-12 磁性

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稀土磁盘分离净化废水技术
适用范围
适用于轧钢、连铸浊环水净化，转炉污泥富集金属铁、铁矿尾矿洗选，金属研磨废液净化等。
基本原理
在冶金过程中产生的废水多含有铁磁性及顺磁性物质，利用稀土磁盘的高强磁场将废水中的磁性、弱磁性的悬浮物打捞分离出来，从而达到水质净化和磁性物回收的目的。
工艺流程
1.当流体流经磁盘之间的流道时，流体中所含的磁性悬浮絮团，受到强磁场力的作用，吸附在磁盘上，逐渐从流体中分离出来；
2.磁盘通过旋转让悬浮物脱去大部份水份，运转到刮渣条时，由刮渣轮刮入“螺旋输送机”，渣被输入渣池；
3.卸渣后磁盘重新转入流体，达到废水净化、悬浮物回收、循环水回用的目的。

关键技术或设计特征
混絮凝技术：药剂复合后一次投加，使用单台投药机，投资省。
NdFeB防腐蚀技术：对NdFeB材料磁环的防腐蚀、防氧化，实现了低成本、高效果的NdFeB防腐蚀、防氧化处理。
磁盘分离技术：利用稀土磁盘的高强磁场将废水中的磁性、弱磁性的悬浮物打捞分离出来。
推广情况
该技术已在首钢、柳钢、攀钢等大型钢铁企业应用。
典型案例
(一)项目概况
重庆钢铁股份有限公司热轧厂设计日处理水量18000m3/h，污水来源于热轧线浊环废水，2010年10月开工建设，于2011年4月完成调试并建成投产。
(二)技术指标
根据重钢(集团)设计院出具的检测报告，项目出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。以平均进水SS为35mg/L计，该污水厂每年消减SS排放3700t。
(三)投资费用
该项目总投资约3000万元，其中设备投资2450万元，基建投资550万元，吨水投资费用为57元。主体设备寿命20年。
(四)运行费用
根据2010年10月-2011年11月实际运行情况，年处理污水约10000万吨，年运行费用470万元，吨水运行费用为0.047元，其中吨水药剂投加费用为0.027元。