三相内循环生物膜处理技术

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三相内循环生物膜处理技术
适用范围
城镇污水、中低浓度工业废水以及受污染雨水
基本原理
该技术同时具有生物接触氧化和生物滤池的优点,比传统工艺节能30%。特征是主体反应器采用双套筒结构,内筒为填充半软性悬挂填料的生物接触氧化,外筒为填充页岩陶粒的生物滤池;在内筒底部曝气推动水流在填料区和过滤床之间形成环流,由此在反应器内形成内循环;同时外筒壁上开有通风口,并采用4-8的高径比,在外筒过滤床内形成较强的拔风状态,通风效果良好、能耗低;废水经内筒生物接触氧化处理后,通过内循环,经由布水器自上而下滴入生物滤池,水流紊动强烈,滤料上的生物膜、污水、空气—此固、液、气三相接触充分,充氧效果良好,污染物质传质速度快;另外,当有冲击负荷时,污染物大部分在生物接触氧化池内处理掉,克服了单一生物滤池遇到冲击负荷时容易堵塞的弊端。所以此三相内循环生物膜反应器同时具有生物接触氧化和生物滤池的优点,并且克服了原有系统曝气能耗高、抗冲击负荷性能差、供氧不足、易堵塞的缺点,从而降低系统能耗,抗负荷冲击,减少污水处理系统占地面积,降低污水处理系统建设和运营成本;系统在低能耗、高效、稳定的同时,获得较好污染物去除效果和出水水质。同时实现气、液、固三相分布于反应器内不同功能分区,结合曝气控制,实现好氧、厌氧和缺氧操作的合理分配,从而提高曝气效率反应原理如图所示:工艺流程

污水经内筒生物接触氧化处理后,通过内循环,经由布水器自上而下滴入生物滤池,水流紊动强烈,滤料上的生物膜、污水、空气接触充分后出水。
关键技术或设计特征
快速挂膜填料构建技术
反应器内部结构的优化技术
曝气与反应器流态优化技术
耦合反应器高效低耗稳定运行技术
三相生物膜耦合技术
推广情况
巢湖污染治理综合开发有限公司处理规模为800t/d。
典型案例
(一)项目概况
巢湖污染治理综合开发有限公司负责建设的厂区工业废水和厂区雨水处理优化示范工程(皖维集团示范工程),设计日处理水量800t/d,污水来源于厂区受污染雨水,2009年底建成,2010年3月-2011年4月运行。
(二)技术指标
根据合肥市环境监测站出具的验收报告,示范工程运行期间主要对COD、TP、TN、SS做了详细检测,出水及污染物削减均达到了考核指标要求。以进水TN12.4mg/L,TP为1.5mg/L计,该污水处理设施每年削减总氮排放2.25t,减少总磷排放0.29t。可以削减主要污染物60%以上。

(三)投资费用
示范工程总投资为120万元(基建部分由甲方建成),吨水投资费用为1000元/吨。主体设备寿命5年以上。
(四)运行费用
根据2010年03月-2011年04月实际运行情况,年处理污水28万吨,年运行费用11.2万元,吨水运行费用为0.4元。

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