纺织印染废水处理回用方案

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篇首语:人有知识,则有力矣。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了纺织印染废水处理回用方案相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

印染行业是用水大户,也是排污大户。印染企业一般都建有完善的污水处理系统,污水处理后出水达一级或二级排放标准,但由于水资源的日渐短缺和严重污染,无论从企业成本角度还是社会环保的发展要求,印染废水进行深度处理后回用已十分必要。

【印染废水处理回用解决方案】

(一)典型工艺

       本工艺回用水,可回用至退浆、煮练、漂洗、丝光等前段工序,并与新鲜水混合用于后段工序,染布到一级品出厂标准。操作流程简便,自动化运行,后段运行费用0.6元/ m3左右,适用于目前印染废水已经达标排放的企业。加离子交换工艺后,可回用至所有工序。本工艺视具体印染厂的生产产品、染料、助剂、工艺及污水站处理工艺做相应的调整。

(二)出水水质

测定项目

生化

HS脱色气浮

多介质过滤

活性炭吸附

总去除率(%)

回用要求

COD(mg/L)

100

60

55

30

70

50

BOD(mg/L)

20

15

12

10

50

色度

64

8

4-8

4

98.6

5~10

pH

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5~8

       1、色度:色度达到4-16倍以内,色度太高,会使白色品种不白或白度不持久,使有色品种的色光不鲜艳,色牢度低。

        2、硬度:50-100 mg/L,硬度过高的水用于染色洗涤,费皂且易形成不溶性钙皂,使纤维变脆,色彩变黄,降低原有色彩鲜明度。

        3、铁盐:少于0.1 mg/L,避免纤维布产生斑点及染色不鲜艳。

        4、COD:少于50mg/L。

        5、pH:处于6到8之间。

        6、回用水比例:不宜超过70%,保持新鲜水的加入。

        7、系统盐份的平衡:原水处理系统中,尽量减少铁盐使用,选择铝盐及其它作为絮凝剂。

(三)工艺特点及效益分析

        1、回用水水质好,不同工艺可以适用漂洗或可用于印染水整个工艺段。

        2、自动化程度高,出水水质稳定。

        3、采用节能型专用工艺,运行费用远远低于排污费及取水费,企业在回用系统投入上基本都能做到一年收回投资。

        4、一次性投资适中,占地面积少。

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