线路板废水处理

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篇首语:没有加倍的勤奋,就既没有才能,也没有天才。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了线路板废水处理相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

当前的信息社会,电子工业飞速发展,作为电子业的基础之一——线路板每年以10—20%的速度在递增,从而成为电子行业中的重要产业之一,然而其复杂的制程产生许多废弃物和废水。近年来环保意识的高涨及环保法律、法规日益严格和周边居民对环保方面的抱怨,从而使PCB业环保问题已成为经营上的一个难题,加上目前国际认证ISO14000的推出和推广,使众多PCB厂对环保方面做出了更多贡献。废水处理是PCB厂环保的重点之重,针对这一因素,PCB厂一方面需维持废水的排放达标;另一方面,又要考虑其水处理成本的节减。本文主要针对高化学需氧量废水和酸性含铜废水的不同处理方法,并探讨其不同化学物料配比以达到水处理的效果,寻找较好的处理途径,从而达到预期目的和降低成本。

一 线路板厂废水来源

对于线路板的废水,笔者根据制程将之分为四大类,其产生的来源及性质见下表。

类   别

来   源

性   质

高化学需氧量废液  

内、外层显影废液、湿菲林显影液 、退膜液

 COD

酸性含铜废液

各电镀过程的酸性药水

Cu 、 COD 

蚀刻废液

内、外层蚀废废液、退锡水

Cu

板面清洗废水

化学铜、电镀铜、全板镀金、沉金线等过程所产生的清洗废水

Cu 、 COD

二 对原来高化学需氧量废液及酸性废液处理的简介

1.针对上述废水性质和来源,传统的高化学需氧量废水和酸性废液采用四级处理法,其处理流程为:

高化学需氧量废液(酸性含铜废液)→   酸性处理 (一级处理)→   石灰处理(二级处  理) →  电氧化处理(三级处理)→    活性炭吸附处理 (四级处理) →  排至板面清洗废水贮池(待进一步处理)   

2.处理效果:

A.COD去除率可达80%以上,Cu去除率可达80%;
B.处理时间较长;反应时间为3-4小时;
C.操作复杂,成本较高,100—120元/m3废水。

三、线路板废水处理方法

线路板废水处理 1、有机干膜法:往废水中添加FeCL3,用稀盐酸调节pH至2(缓慢添加HCL),然后用CaCO3将pH调节到7。然后将此处理后的处理液与一般有机废水混合一起处理。其机理大约为:利用F e3+的高电荷将废水中部分带负电荷的有机物电荷中和,使其沉淀;使用稀盐酸将P E调节至2,其将废水中未被电荷中和,引起沉淀的有机物酸化形成干膜。而使用CaCO3其作用类似于凝聚剂使得废水中的悬浮颗粒沉淀。。

线路板废水处理 2、Fenton 法:将高浓度有机废水酸化去除干膜后,调节pH至4-5,添加Fenton试剂,氧化废水中部分有机物,反应完成后添加N a2S03或将pH调节至7—10以便使得过量的H20。去除,然后将此预处理后的处理液与一般有机废水混合后一起处理。其反映机理为:
Fe2++H202— Fe3+十OH—+ •OH
Fe3++H202一Fe2+>+OOH+ .H

线路板废水处理 3、UV—Fenton 法:此法与单独的Fenton法相似, 只不过在处理过程中增加UV光促使产生更多更快的OH氢氧自由基,从而加速氧化反应的进行。此方法的优点:在UV光作用下产生的•OH氢氧自由基,远远超过了单纯的Fenton法,将反应的时间有所减短,从而氧化反应也较彻底。

线路板废水处理 4、UV—H202法:将废水pH调节至酸性,添加到反应系统中的H2O2在UV光的照射下,将产生•OH氢氧自由基对废水中的有机物进行氧化,从而降低COD。其反应机理为:H202+h v一2•0H。此后0H氢氧自由基对废水中的有机物氧化作用与上述的相同。

在处理高浓度有机废水时,建议先将对废水进行酸化处理,可减轻后处理的负荷。因酸化时将产生大量的黏度很高的废干膜,若未及时对其进行处理,它将会黏附在处理槽壁上,若时间长后无论用何化学方法都处理不掉的。

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