合成橡胶废水处理方法
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篇首语:读一本好书,就是和许多高尚的人谈话。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了合成橡胶废水处理方法相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
合成橡胶废水中约85%是来自乳液聚合生产过程,以乳液聚合生产中产生的工业废水为例,简述其来源及特性:
1)苛性钠洗涤器:污染源为废苛性钠溶液;废水特性是高PH值,呈碱性,有色。
2)单体回收和凝聚工序:污染源为分离出的水层和溢出的絮凝液,内有悬浮物和溶解的有机物,呈酸性。
3)胶粒脱水工序:污染源为胶粒漂洗水,内有不溶性有机物和可溶性固体物。
4)单体回收槽和反应器:污染源为汽提塔和反应器的清洗水,内有各种有机物,不溶性和可溶性固体,大量未凝聚的胶液。
5)车距地面水:污染源为地面和设备的清洗水,内有溶解的和可分离的有机物,悬浮的和溶解的固体。
常用处理方法:
1、氧化塘-活性污泥机械强制曝气法,占地面积大,处理时间长,连续曝气效率较高但缺少后续脱氮环节,致使NH3—N处理效果差。
2、氧化塘自然曝气氧化法,占地面积大,不充分曝气时有恶臭产生。有的胶厂生产车间的占地面积甚至不及一个单一氧化塘的面积。氧化塘以延长HRT降解污染物的方式与规模化胶厂产胶的较短生产时间很不协调。涉及厌氧处理的,若要回收沼气,须进行较大投资选择适宜的工艺参数和路线来完善沼气工程的设计和沼气的利用,才能创造出较高的环境效益和经济效益。
3、厌氧-氧化塘自然曝气法的优点是结构简单,但占地面积大,处理时间长,厌氧段有恶臭产生。厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法虽省去氧化塘,占地面积小,但厌氧段增加了后续负荷(不论厌氧发酵还是UASB等其他工艺),还产生恶臭,处理时间长。。
4、厌氧+好氧生物接触氧化工艺,接触氧化池中使用LW立体填料,能达到更高的有机物去除能力和对氨氮去除效率。降低运行费用。通常情况下,不需要投加任何化学药剂即可保证废水达标排放,处理工程的主要运行费用是工艺所需的电耗。优势高效菌及配套工艺技术的优势,确保了生物处理工程的电耗非常低。
相关参考
橡胶加工生产过程中,会产生废水,根据制胶原料不同,可分为天然橡胶和合成橡胶。制胶生产过程中,凝固和稀释胶乳、洗涤凝块和制胶机械的用水,以及新鲜胶乳的大量乳清和未凝固部分,最后都变成废水。浓缩天然胶乳生
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关键词:合成香料废水处理物理法化学法香料是一种能被嗅觉嗅出香气或被味觉尝出的香味的物质,是配制香精的原料,主要分为天然香料和合成香料;天然香料又可分为动物性天然香料和植物性天然香料。合成香料包括全合成
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合成橡胶废水成分非常复杂,且难以生化降解,具有含盐量高、色度高等特点。目前处理此类废水的方法有活性污泥法、电解絮凝法、水解酸化-好氧生物法、膜生物反应器法等,这些方法各有优缺点〔1,2,3〕。近年来,
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合成橡胶废水成分非常复杂,且难以生化降解,具有含盐量高、色度高等特点。目前处理此类废水的方法有活性污泥法、电解絮凝法、水解酸化-好氧生物法、膜生物反应器法等,这些方法各有优缺点〔1,2,3〕。近年来,