APMP废水的混凝研究

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篇首语:没有道路直接通向成功,我们必须用自己的辛勤与汗水,来凝结这条漫长的道路。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了APMP废水的混凝研究相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

论文作者:王青伟
1:概述:
我公司是一家纸浆制造企业,前些时候预处理的混凝反应出现了问题.投药以后TSS,COD比起不投药TSS,COD上升了.为此我们对公司的废水进行了不同的实验,并取得了明显的实验效果,力求为公司的废水处理及以后的工艺改进工作提供实验依据,也为同类企业提供借鉴之用.
APMP废水中由于含有木质素及其衍生物,因此具有很高的COD及TSS.混凝反应包括混合和凝聚两个过程,影响这两方面的因素有混凝剂的种类,混合速度,PH值,水质特征等等.其中混凝剂的投加量PH值的影响最大.也决定着后序厌氧处理负荷及出水指标.本文就PH值和混凝剂投加量对APMP废水的混凝进行研究.
2:废水来源及药品:
我公司APMP制浆废水 PH7.9-8.3 温度摄氏52度左右 TCOD9000-13000mg/L PAC[聚合氯化铝]含量10% PAM溶液含量1.6‰
3:实验方法:
取200ml原水沉淀1小时,取其上清液分析其TCOD,TSS,浊度 .取200ml原水调整其不同的PH值及不同的加药量,稳定温度摄氏52度,加药搅拌10分钟,静置1小时,取其上清液分析TCOD,TSS,浊度,与原水样对比得出结论。
4:PH值对APMP废水的影响
6.原水随着PH=8.0 温度摄氏52.4度 分别调整为3,3.5,4 投加1%PAC 1‰PAM 得出不同PH值下,相同加药量 TCOD,TSS,浊度的变化

如图所示随着PH值的降低出水TCOD,TSS,浊度都有显的下降.说明低的PH有利于混凝反应,具体的PH值还要看后续工艺参数的要求.
②原水PH7.98 温度52度 PH调整为6,6.5 投加1%PAC 1‰PAM

有上图可以看出只有当PH低于6时,反应才有很好的COD去处率.
5:投药量对混凝反应的影响
原水摄氏50度 PH8.0 调为4.5 调整不同的加药量,得出相同的PH值下不同的加药量对混凝反应的影响

有上图可以看出,当PH值一定时,不同加药量对出水指标的影响,从而得出APMP废水的最佳投药量在1‰.在1‰时COD才有很好的去处率.
6:混凝机理的探讨
不同PH值时铝盐的水解产物不同

APMP废水酸析的主要原因是由于投加酸后,水中产生了大量的H+,H+与木质素离解产生的负电离解性基团相互中和,使颗粒的水化作用逐渐弱化,失去了溶剂化外壳,颗粒与分子之间出现明显的界面,通过布朗运动颗粒间相互碰撞接触形成絮体最后沉淀下来。
pH<4时投加量不是决定COD去除率的主要因素,主要因素是pH值。由于酸性条件下木质素表面的水化作用开始减弱,分子上的负电荷离解性基团被H+离子中和,木质素分子表面开始裸露在水中。在pH值为4时,木质素分子表面的水化作用进一步减弱,加入部分凝聚剂后,木质素分子开始析出,此时pH值的作用远远大于加入混凝剂带来的影响,混凝剂的加入具有启动高分子物质脱稳或加速沉淀的作用。47:结论
3 pH是影响木质素混凝的主要因素,最佳PH值在6以下,PH值越低更有利于混凝反应的发生.
(2)PAC的最佳投药量在1‰.PAM加入能加速混凝反应.
(3)在实际应用中可以根据具体条件,选取pH和投加量共同作用的节点,这样既可以减少运行费用,又可以达到较高的COD去除率。

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