轴向位移增大的原因有哪些?
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轴向位移增大的原因有:
⑴主蒸汽参数不合格,汽轮机通流部分过负荷。
⑵静叶片严重结垢。
⑶汽轮机进汽带水。
⑷凝汽器真空降低。
⑸推力轴承损坏。
⑹汽轮机单缸进汽。
相关参考
轴向位移增大应做如下处理: ⑴发现轴向位移增大,立即核对推力瓦块温度并参考差胀表。检查负荷、汽温、汽压、真空、振动等仪表的指示;联系热工,检查轴向位移指示是否正确;确证轴向位移增大,汇报班长、值
轴向位移增大应做如下处理: ⑴发现轴向位移增大,立即核对推力瓦块温度并参考差胀表。检查负荷、汽温、汽压、真空、振动等仪表的指示;联系热工,检查轴向位移指示是否正确;确证轴向位移增大,汇报班长、值
1)运行中如发现轴向位移增大,应对机组全面检查,减负荷使其恢复正常值。 2)如果检查发现推力轴承工作面之间的回油温度差超过6~70C,并且推力瓦温度高达90~1000C时,应减负荷,使油温正常,
1)运行中如发现轴向位移增大,应对机组全面检查,减负荷使其恢复正常值。 2)如果检查发现推力轴承工作面之间的回油温度差超过6~70C,并且推力瓦温度高达90~1000C时,应减负荷,使油温正常,
一般轴向位移随蒸汽流量的变化而变化; 1)蒸汽压力、温度降低时,若维持负荷不变,进汽量增加,轴向推力增加。 2)发生水冲击时,机组产生巨大的轴向推力。 3)真空降低或通流部分结垢等情况使轴向
一般轴向位移随蒸汽流量的变化而变化; 1)蒸汽压力、温度降低时,若维持负荷不变,进汽量增加,轴向推力增加。 2)发生水冲击时,机组产生巨大的轴向推力。 3)真空降低或通流部分结垢等情况使轴向
主要表现在轴向位移增大,推力瓦温度及回油温度升高,推力瓦处的外部象征是推力瓦冒烟。为确证轴向位移指示值的准确性,还应和胀差表对照,如果正向轴向位移指示增大时,高压缸胀差表指示减少,中、低压缸胀差表
主要表现在轴向位移增大,推力瓦温度及回油温度升高,推力瓦处的外部象征是推力瓦冒烟。为确证轴向位移指示值的准确性,还应和胀差表对照,如果正向轴向位移指示增大时,高压缸胀差表指示减少,中、低压缸胀差表
轴向位移与差胀的零点均在推力瓦块处,而且零点定位法相同。轴向位移变化时,其数值虽然较小,但大轴总位移发生变化。轴向位移为正值时,大轴向发电机方向位移,差胀向负值方向变化;当轴向位移向负值方向变化时
轴向位移与差胀的零点均在推力瓦块处,而且零点定位法相同。轴向位移变化时,其数值虽然较小,但大轴总位移发生变化。轴向位移为正值时,大轴向发电机方向位移,差胀向负值方向变化;当轴向位移向负值方向变化时