推力轴承润滑不良是什么原因引起的?
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1)油质不好、污秽、含有水分,造成了瓦片乌金机械磨损或破坏了油膜。
2)油管内积聚空气形成气囊,当空气进入轴承时破坏了油膜。
3)主油泵或辅助油泵送油量减少或中断。
4)冷油器故障,进入轴承的油温过高。
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这主要表现为各推力瓦块受力不均匀,各瓦块温度相差较大,以及回油温度过高等。造成的原因是: 1)安装不好,使球面底盘不能自行移动调整位置。 2)结构上的问题,由于受热不均匀使前轴承座变形,各瓦块
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1)轴向推力过大,超过或瞬时超过推力轴承的承截能力。 2)油质不好或供油中断,推力瓦得不到必要的润滑和冷却。 3)推力盘不平整光滑,推力盘紧力不够而转动中松驰,机组膨胀受阻造成膨胀不均匀而使推
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(1)润滑质量不良。润滑的目的,是使动静部分不直接接触产生摩擦,而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良,会使动静部分直接摩擦发热,或热量不能通过润滑油带走,而使轴承温度升高。
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轴承是汽轮机的一个重要组成部件,有支持轴承和推力轴承两种类型。它们用来承受转子的全部重量并且确定转子在汽缸中的正确位置;以及由于部分进汽引起转子振动的附加力,同时推力轴承还承受一部分转子的轴向推力
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推力瓦烧瓦的原因主要是轴向推力太大,油量不足,油温过高使推力瓦的油膜破坏,导致烧瓦。下列几种情况均能引起推力瓦烧瓦: ⑴汽轮机发生水冲击或蒸汽温度下降时处理不当。 ⑵蒸汽品质不良,叶片结垢。
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