运行中发现锅炉排烟温度升高,可能有哪些原因?
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因为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般为送入炉膛热量的6%左右,排烟温度每增加12~15℃,排烟热损失增加0.5%。所以排烟温度是锅炉运行最重要的指标之一,必须重点监视。下列几个因素有可能使锅炉的排烟温度升高:
(1)受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰,还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的放热热阻增大,传热恶化使烟气的冷却效果变差,导致排烟温度升高。
(2)过量空气系数过大。正常情况下,随着炉膛出口过量空气系数的增加,排烟温度升高。过量空气系数增加后,虽然烟气量增加,烟速提高,对流放热加强,但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后,烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。
(3)漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风是不可避免的,并规定了某一受热面所允许的漏风系数。当漏风系数增加时,对排烟温度的影响与过量空气系数增加相类似。而且漏风处离炉膛越近,对排烟温度升高的影响就越大。
(4)给水温度。当汽轮机负荷太低或高压加热器解列时都会使锅炉给水温度降低。一般说来,当给水温度升高时,如果维持燃料量不变,省煤器的传热温差降低,省煤器的吸热量降低,使排烟温度升高。
(5)燃料中的水分。燃料中水分的增加使烟气量增加,因此排烟温度升高。
(6)锅炉负荷。虽然锅炉负荷增加,烟气量、蒸汽量、给水量、空气量成比例地增加,但是由于炉膛出口烟气温度增加,所以使排烟温度升高。负荷增加后炉膛出口温度增加,其后的对流受热面传热温差增大,吸热量增多,所以对流受热面越多,锅炉负荷变化对排烟温度的影响越小。
(7)燃料品种。当燃用低热值煤气时,由于炉膛温度降低,炉膛内辐射传热减少,低热值煤气中的非可燃成分,主要是N2、CO2、H2O较多,使烟气量增加,所以排烟温度升高。煤粉炉改烧油以后,虽然烧油时炉膛出口过量空气系数较烧煤时低,但由于燃料油中灰分很少,更没有颗粒较大的灰粒,不存在烟气中较大灰粒对受热面的清洁作用,对流受热面污染较严重。所以燃烧不好,经常冒黑烟的锅炉排烟温度升高。当尾部有钢珠除灰装置时,由于尾部较清洁,排烟温度比烧煤时略低。
(8)制粉系统运行方式。对闭式的有储粉仓的制粉系统来讲,当制粉系统运行时,由于燃料中的一部分水分进入炉膛,炉膛温度降低和烟气量增加,制粉系统运行时漏入的冷空气作为一次风进入炉膛,流经空气预热器的空气量减少,使排烟温度升高,反之,当制粉系统停运时排烟温度降低。
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主要因素有:排烟温度、排烟量。排烟温度愈高、排烟量愈大,则排烟热损失q2愈大。 147.影响q3、q4、q5、q6的王要因素有哪些? 影响q3损失的主要因素是:炉内过量空气系数、燃料的挥发分、
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吹灰是为了保持受热面清洁。因灰的导热系数很小,锅炉受热面上积灰影响受热面的传热,吸热工质温度下降,排烟温度升高,从而使锅炉热效率降低;积灰严重时使烟气通流截面积缩小,增加流通阻力,增大引风机电耗,
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锅炉是个受压容器,它的汽包、过热器和再热器等部件在正常运行时已承受很高的压力和温度,但如果机组运行中发生调整不当,汽机大幅度甩负荷等工况时,就会使主蒸汽压力骤然升高,若超过承压部件的允许规定值时,
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