汽流向侧式凝汽器有什么特点？
Posted 流向
篇首语：书到用时方恨少，事非经过不知难。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了汽流向侧式凝汽器有什么特点？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
汽轮机的排汽进入凝汽器后，因抽气口处压力最低，所以汽流向抽气口处流动。汽流向侧式凝汽器有上下直通的蒸汽通道，保证了凝结水与蒸汽的直接接触。一部分蒸汽由此通道进入下部，其余部分从上面进入管束的两半，空气从两侧抽出。在这类凝汽器中，当通道面积足够大时，凝结水过冷度很小，汽阻也不大。国产机组多数采用这种型式。
相关参考
按汽流流动方向的不同凝汽器可分为几种？目前采用较多的是哪种？
可分为四种：汽流向下式、汽流向上式、汽流向心式、汽流向侧式。 常用的为汽流向侧式。
按汽流流动方向的不同凝汽器可分为几种？目前采用较多的是哪种？
可分为四种：汽流向下式、汽流向上式、汽流向心式、汽流向侧式。 常用的为汽流向侧式。
汽流向心式凝汽器，蒸汽被引向管束的全部外表面，并沿半径方向流向中心的抽气口。在管束的下部有足够的蒸汽通道，使向下流动的凝结水及热水井中的凝结水与蒸汽相接触，从而凝结水得到很好的回热。这种凝汽器还由
汽流向心式凝汽器，蒸汽被引向管束的全部外表面，并沿半径方向流向中心的抽气口。在管束的下部有足够的蒸汽通道，使向下流动的凝结水及热水井中的凝结水与蒸汽相接触，从而凝结水得到很好的回热。这种凝汽器还由
为了减少铜管的弯曲和防止铜管在运行过程中振动，在凝汽器壳体中设有若干块中间隔板。中间隔板中心一般比管板中心高2～5mm，大型机组隔板中心抬高5～10mm。管子中心抬高后，能确保管子与隔板紧密接触，
为了减少铜管的弯曲和防止铜管在运行过程中振动，在凝汽器壳体中设有若干块中间隔板。中间隔板中心一般比管板中心高2～5mm，大型机组隔板中心抬高5～10mm。管子中心抬高后，能确保管子与隔板紧密接触，
1）有较高的传热系数和合理的管束布置。 2）凝汽器本体及真空系统要有高度的严密性。 3）汽阻及凝结水过冷度要小； 4）水阻要小； 5）凝结水的含氧量要小 6）便于清洗冷却水管； 7）便
1）有较高的传热系数和合理的管束布置。 2）凝汽器本体及真空系统要有高度的严密性。 3）汽阻及凝结水过冷度要小； 4）水阻要小； 5）凝结水的含氧量要小 6）便于清洗冷却水管； 7）便
它是由凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵等组成的。
它是由凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵等组成的。