隔板材料开裂的原因有哪些？
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篇首语：聪明在于勤奋，天才在于积累。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了隔板材料开裂的原因有哪些？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
1）汽叶振动造成隔板材料疲劳，引起隔板和静叶裂缝。
叶和隔板根部接合不良。
2）隔板材料有缺陷。
3）材料严重腐蚀剥落后，使局部应力过大等。
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1）隔板材料有缺陷或隔板强度不够，一般在新机组满负荷试运后第一次检查会发现。 2）板上有缺陷，例如静叶固定不良。 3）隔板静叶上积有大量盐垢，使通流截面相对减小，以及蒸汽带水或蒸汽流量过大，使
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主轴断裂和叶轮开裂的原因多数是材料及制造上的缺陷造成的，如材料内部有气孔、夹渣、裂纹、材料的冲击韧性值及塑性偏低，叶轮机械加工粗糙、键装配不当造成局部应力过大。另外，长期过大的交变应力及热应力作用
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引起隔板和静叶腐蚀的原因主要是蒸汽品质不良，某引起有害的酸盐类物质被蒸汽带入通流部分，低压级湿汽冲蚀以及停机后蒸汽漏入汽缸等。 隔板和静叶腐蚀以后，使静叶槽道壁面变得粗糙，引起蒸汽流动效率下降，
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防止叶轮开裂和主轴断裂应采取措施有以下几点： ⑴首先应由制造厂对材料质量提出严格要求，加强质量检验工作。尤其应特别重视表面及内部的裂纹发生，加强设备监督。 ⑵运行中尽可能减少起停次数，严格控制
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