除氧器头部各汽水管道如何排列比较合理？
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除氧器头部各汽水管道的排列原则是：按照进水温度高低，从低到高依次从除氧器头部从上向下排列，进汽管道接在除氧器头下部。这样使汽水逆向流动，同时有足够的加热时间，使汽水有良好的热交换。
相关参考
除氧器出水含氧量升高的原因有： ⑴进水温度过低或进水量过大。 ⑵进水含氧量大。 ⑶除氧器进汽量不足。 ⑷除氧器空气门开度过小。 ⑸除氧器汽水管道排列不合理。 ⑹取样器内部泄漏，化验不准
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除氧器发生振动的原因有： ⑴投除氧器过程中，加热不当造成膨胀不均，或汽水负荷分配不均。 ⑵进入除氧器的各种管道水量过大，管道振动而引起除氧器振动。 ⑶运行中由于内部部件脱落。 ⑷运行中突然
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除氧器的除氧塔发生振动的原因： 1）在投入除氧器时，由于汽水负荷分配不均或操作太快而引起的振动。 2）进入除氧器各管路中的疏水未放尽或将存汽等都进入除氧器内产生振动。 3）并列除氧器时，汽压
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锅炉汽水管道检修的危险点和控制措施如下：步骤或活动：汽水管道检修危险点高处作业不系安全带（伤害类型：高空坠落）控制措施1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。2、使用合格的安全带
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高压高温汽水管道或阀门泄漏，应做如下处理： ⑴应注意人身安全，查明泄漏部位时，应特别小心谨慎，应使用合适的工具，如长柄鸡毛掸等，运行人员不得敲开保温层。 ⑵高温高压汽水管道、阀门大量漏汽，响声
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