大机组的凝汽器外壳由圆形改为方形有什么优缺点？
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篇首语：老板给了我份说炒就炒的鱿鱼，我给了板来了份说滚就滚的旅行。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了大机组的凝汽器外壳由圆形改为方形有什么优缺点？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
凝汽器外壳由圆形改为方形（矩形），使制造工艺简化，并能充分利用汽轮机下部空间。在同样的冷却面积下，凝汽器的高度可降低，宽度可缩小，安装也比较方便。但方形外壳受压性能差，需用较多的槽钢和撑杆进行加固。
相关参考
凝汽器主要由外壳、水室、管板、铜管、与汽轮机连接处的补偿装置和支架等部件组成。凝汽器有一个圆形（或方形）的外壳，两端为冷却水水室，冷却水管固定在管板上，冷却水从进口流入凝汽器，流经管束后，从出水口
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国产再热机组的旁路系统归纳起来有如下几种： ⑴两级串联旁路系统（实际上是两级旁路三级减压减温）。 ⑵一级大旁路：由锅炉来的新蒸汽，绕过汽轮机，经一级大旁路减压减温后排入凝汽器。一级大旁路应用在
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单元机组的旁路系统有以下型式： （1）单级大旁路：汽轮机前的主蒸汽经减压减温后，直接排入凝汽器； （2）两级串联旁路，它由高压和低压旁路串联而成，高压旁路是旁通高压汽缸，低压旁路是旁通中、低压
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国产100MW、200MW、300MW等大机组都是采用高压除氧器，与大气式除氧器相比具有下述优点： ⑴当高压加热器故障停用时，进入锅炉的给水温度仍可保持150～160℃，有利于锅炉的正常运行。
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新疆某发电有限责任公司2×135MW机组凝汽器由上海电气设备有限公司生产，2号机组于2006年10月投产。在投产发电一段时间后，由于种种原因，凝汽器不锈钢管内发生严重的结垢问题，经检查不锈钢管结垢
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