监视段压力升高的原因是什么?
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篇首语:旧书不厌百回读,熟读精思子自知。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了监视段压力升高的原因是什么?相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
1)负荷增加;
2)汽压或汽温下降,使蒸汽流量增加;
3)真空下降;使蒸汽流量增加;
4)抽汽突然停止;
5)断叶片后,负荷不变;
6)汽轮机叶片通流部分结垢;
相关参考
1)监视段压力升高将使整个汽轮机的轴向推力增大。如果同时某一级组压差增大,表明该级组总应力增大,可能使该级组的叶片过负荷,隔板变形,严重时动静轴向间隙消失而磨擦。 2)监视段压力升高,可用以判断
1)监视段压力升高将使整个汽轮机的轴向推力增大。如果同时某一级组压差增大,表明该级组总应力增大,可能使该级组的叶片过负荷,隔板变形,严重时动静轴向间隙消失而磨擦。 2)监视段压力升高,可用以判断
调节汽室压力及各段抽汽压力统称为监视段压力。凝汽式汽轮机除末一、二级以外,调节汽室压力及各段抽汽压力与蒸汽流量近似成正比关系,运行中监视这些压力的变化可以判断新蒸汽流量的变化,负荷的高低以及通流部
调节汽室压力及各段抽汽压力统称为监视段压力。凝汽式汽轮机除末一、二级以外,调节汽室压力及各段抽汽压力与蒸汽流量近似成正比关系,运行中监视这些压力的变化可以判断新蒸汽流量的变化,负荷的高低以及通流部
1)、电负荷指示下降,各监视段压力下降,主蒸汽流量减少。 2)、机组声变,主汽压力升高,冷凝器真空升高。 3)、转速表、周波表指示升高。 4)、高压油动机指示减小。
1)、电负荷指示下降,各监视段压力下降,主蒸汽流量减少。 2)、机组声变,主汽压力升高,冷凝器真空升高。 3)、转速表、周波表指示升高。 4)、高压油动机指示减小。
1)检查机组振动应正常。 2)检查推力瓦温度。 3)监视段压力不超过规定数值。 4)排汽温度不超过规定值,带负荷不大于650C,空负荷不大于1000C。 5)在排汽温度升高后,轴封径向不致
1)检查机组振动应正常。 2)检查推力瓦温度。 3)监视段压力不超过规定数值。 4)排汽温度不超过规定值,带负荷不大于650C,空负荷不大于1000C。 5)在排汽温度升高后,轴封径向不致
发电机突然与电网解列,电负荷到零,转速在危急保安器动作转速下
1)电力表指示到零,各监视段压力到零,机组声音突变。 2)转速升高,周波升高,并稳定在一定转速不再升高,调速油压,脉冲油压相应升高。 3)超速限制滑阀动作,使调速汽门自动关闭。 4)汽压升高
发电机突然与电网解列,电负荷到零,转速在危急保安器动作转速下
1)电力表指示到零,各监视段压力到零,机组声音突变。 2)转速升高,周波升高,并稳定在一定转速不再升高,调速油压,脉冲油压相应升高。 3)超速限制滑阀动作,使调速汽门自动关闭。 4)汽压升高