四角布置的直流燃烧器气流偏料的原因及对燃烧的影响如何?
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气流产生偏斜的原因,主要有:
(1)射流两侧压力不同,在压差作用下,被压向一侧产生偏斜。由于直流燃烧器的四角射流相切于炉膛中心假想圆或炉膛横截面不是正方形,致使射流两侧与炉墙间夹角不同。夹角大的一侧、空间大,炉膛高温烟气向空间补气充分;而夹角小的一侧补气不足,致使夹角大的一侧的静压高于夹角小的一侧,在压差的作用下,射流向夹角小的一侧偏斜。炉膛宽深尺寸差别越大,切圆直径越大.两侧夹角的差别越大,压差越大,射流的偏斜越大。
(2)射流受燃烧器上游邻角燃烧器射流的横向推力作用,迫使气流偏斜。
(3)射流本身刚性大小,也影响气流的偏斜。射流速度越高、动量越大、喷口截面积越大、喷口的高宽比越小,则刚性越强,射流的偏斜越小。反之,刚性越差,气流偏斜越大。
当气流偏斜不大时,可改善炉内气流流动工况,使部分高温烟气正好补充到邻组燃烧器气流的根部,不但保证了煤粉气流的迅速着火和稳定燃烧,又不致于结渣,这是比较理想的炉内空气动力工况。但当气流偏斜过大时,会形成气流贴墙以致炉墙结渣、磨损水冷壁等不良后果,且炉膛中心有较大的无风区,火焰充满程度降低。
相关参考
由于直流燃烧器单个喷口喷出的气流扩散角较小,速度衰减慢,射程较远。而高温烟气只能在气流周围混入,使气流周界的煤粉首先着火,然后逐渐向气流中心扩展,所以着火较迟,火焰行程较长,着火条件不理想。 采
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这种燃烧器的结构,根据煤的种类及送粉方式的不同而不同。部分喷口可上下摆动,均采用切圆燃烧方式。现以DG670/140-4型和SG400/140-50410型锅炉为例简介结构特点。因燃用的是接近贫煤
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按燃烧器的外形可分为圆形和缝隙型(槽形)两种。按燃烧器的气流工况可分为直流式和旋流式两种。直流燃烧器一般采用四角布置,而旋流燃烧器常采用前墙布置,前、后墙布置及两侧墙布置等。
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对于四角布置燃烧器的锅炉,对角投用火嘴,可维持稳定的炉内空气动力特性及较好的火焰充满程度,使燃烧稳定,避免火焰偏斜,可有效地提高锅炉的燃烧效率。
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对于四角布置的燃烧器要同排对称运行,不缺角,出力均匀。并尽量保持各燃烧器出口气流速度及负荷均匀一致。或通过改变摆动燃烧器倾角或上下二次风的配比来改变火焰中心位置。
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