怎样进行汽轮机启动前的暖管?
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暖管一般分为两步进行,即低压暖管和升压暖管。
1)低压暖管就是采用低压力,大流量的蒸汽进行的。蒸汽压力由蒸汽管道上的总汽阀或旁路阀来控制,一般维持在0.25~0.3Mpa(大容量机组为0.5~0.6Mpa),管道内壁的温升速度一般控制在50C/分,这样可使管道在开始暖管阶段只随温度变化,不承受压力变化,从而使管道受热均匀不致产生过大的温差,保证管道及附件的安全可靠,当管壁金属温度升高到低压暖管时蒸汽压力下的饱和温度时,低压暖管即可结束。
2)升压暖管是通过逐渐提高蒸汽的压力和温度来进行的,直至蒸汽参数达到额定值,暖管即告结束,一般中参数机组升压时允许管道的温升速度为5~100C/分,高参数机组不超过3~50C/分。
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额定参数启动时,如果不预先暖管并充分排放疏水,由于管道的吸热,这就保证不了汽轮机的冲转参数达到额定值,同时管道的疏水进入汽轮机造成水击事故,这是不允许的。
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启动前,暖管暖机时蒸汽遇冷马上凝结成水,凝结水不及时排出,高速流动的蒸汽就会把水夹带到汽缸内造成水冲击,严重时引起汽轮机的振动。因此开机前,必须打开疏水门。
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汽轮机启动后,蒸汽进入汽缸内部,各部件温度迅速上升,到满负荷时,各部件温度达到最高,汽轮机的暖机及升速时间主要决定于这个温度,暖机及升速时间要考虑到转子和汽缸等部件的温度差的影响,一般控制下面几个
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锅炉启动前,从锅炉主汽门到蒸汽母管之间的一段主蒸汽管道是冷的,管内可能存有积水,管道和附件的厚度较大,如果高温蒸汽突然通入,将会使其产生破坏性的热应力,严重时,还可能发生水击和振动。因此在投入之前
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额定参数起动汽轮机时,冲动转子一瞬间,接近额定温度的新蒸汽进入金属温度较低的汽缸内,和新蒸汽管道暖管的初始阶段相同,蒸汽将对金属进行剧烈的凝结放热。使汽缸内壁和转子外表面温度急剧增加,温升过快,容
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