大功率汽轮机的高、中压缸采用双层缸结构有什么优点?
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大功率汽轮机的高、中压缸采用双层缸结构有如下优点:
⑴整个蒸汽压差由外缸和内缸分担,从而可减薄内、外缸缸壁及法兰的厚度。
⑵外层汽缸不致与高温蒸汽相接触,因而外缸可以采用较低级的钢材,节省优质钢材。
⑶双层缸结构的汽轮机在起动、停机时,汽缸的加热和冷却过程都可加快,因而缩短了起动和停机的时间。
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高压、中压汽缸采用双层结构有很大的优点,但也需注意一个问题。 国产200MW、300MW机组,在高压内、外缸之间由于隔热罩的不完善以及抽汽口布置不当,会造成外缸内壁温度升高到超过设计允许值,并且
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对于采用双层缸结构的汽轮机,因为进入喷嘴室的进汽管要穿过外缸和内缸,才能和喷嘴室相连接,而内外缸之间在运行时具有相对膨胀,进汽管既不能同时固定在内、外缸上又不能让大量高温蒸汽外泄。因此采用了一种双
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汽轮机的转子蒸汽冷却是大机组为防止转子在高温、高转速状况下无蒸汽流过带走摩擦产生的热量,而使转子、汽缸温度过高、热应力过大而设置的结构。如再热机组热态用中压缸进汽起动时,达到一定转速。高压缸排汽逆
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汽轮机的汽缸一般制成水平对分式,即分上汽缸和下汽缸。 为合理利用钢材,中小型汽轮机汽缸常以一个或两个垂直结合面分为高压段、中压段和低压段。 大功率的汽轮机根据工作特点分别设置高压缸、中压缸和低
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