什么叫高强度冶炼,高强度冶炼必须具备哪些条件?
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篇首语:黄沙百战穿金甲,不破楼兰终不还。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了什么叫高强度冶炼,高强度冶炼必须具备哪些条件?相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
通俗地说,高强度冶炼就是使用大风量、加快风口前焦炭的燃烧速度、缩短冶炼周期、提高冶炼强度,以达到提高产量之目的的冶炼操作。实行高强度冶炼,必须具备以下条件:
(1)原料条件要好,即品位高、强度好、粒度均匀、粉末少。如果原料粒度不均,粉末多,则料柱透气性不好,高炉不接受大风,强行加风,则压差猛增、崩料、悬料不断,不能维持正常操作。如果矿石品位低,则渣量增加,大风操作时滴落带容易引起液泛,高炉亦不能维持顺行。
(2)要有适合高强度冶炼的合理炉型。适度的“炉缸大、炉身矮、风口多”的高炉有利于强化冶炼,因为这种炉型料柱短,煤气阻力小。由于炉缸截面积大,风口多,在较高的冶炼强度和喷吹燃料的条件下炉缸燃烧强度并不高,每一个风口上的喷吹负荷也不显过重,高炉易于接受大风。另外,由于风口多,风口之间的死区减少,炉缸煤气和温度分布均匀,有利于顺行。
(3)应采用高压、高风温、富氧和喷吹燃料等技术配合高强度冶炼。这些技术是在高强度冶炼的条件下保证高炉顺行和达到高产、优质的主要措施。
(4)鼓风机具有可以加大风量的能力,同时要减少管道漏风损失。
(5)操作上要根据炉况变化,采取上下部调节以保证炉况顺行,例如一般要采用大料批、正分装;适当提料线,或采用调布料流槽角度使堆尖向中心稍稍移动,与下部回旋区延伸相适应;视喷吹煤量的多少调节风口面积等以维持合适的中心气流和边缘气流。在炉前操作上要保证放好渣铁,因为不及时放渣、放铁,会出现下部透气性变坏、风压升高、炉料难行等现象,难于维持大风量冶炼。
相关参考
生产实践证明,在相似的冶炼条件下,鼓风动能随冶炼强度的提高而降低,并形成双曲线关系。这是因为随冶炼强度的提高,风量增加,风口前煤气量加大,回旋区扩大为维持适宜的回旋区长度以保持合理的煤气流分布,并
生产实践证明,在相似的冶炼条件下,鼓风动能随冶炼强度的提高而降低,并形成双曲线关系。这是因为随冶炼强度的提高,风量增加,风口前煤气量加大,回旋区扩大为维持适宜的回旋区长度以保持合理的煤气流分布,并
是指每立方米高炉有效容积一昼夜所燃烧的焦碳量。
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我国高炉炼铁在近几年来取得了很大的进步,冶炼强度在中小型高炉上超过了1.5t/(m3?d),大高炉上也达到了1.1t/(m3?d)以上,利用系数相应达到)3.5t/(m3?d以上和2.3t/(m3
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效容积为420m3,焦比为420Kg/t,煤比为100Kg/t,综合冶炼强度为2
综合焦比:0.42+0.08=0.5 利用系数:2.0÷0.5=4 日产量:420×4=1680 炉缸容积:V=3.14×5.6×5.6×1.2÷4=29.54 安全贮铁量:29.54×7
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高炉料柱的透气性直接影响炉料顺行,炉内煤气流分布和煤气利用率。料柱具有良好的透气性,使上升煤气流均匀与稳定而且顺利地通过,是保证下料顺行和充分发挥上升煤气流的还原和传热作用的基本前提。尤其是高强度
高炉料柱的透气性直接影响炉料顺行,炉内煤气流分布和煤气利用率。料柱具有良好的透气性,使上升煤气流均匀与稳定而且顺利地通过,是保证下料顺行和充分发挥上升煤气流的还原和传热作用的基本前提。尤其是高强度