提高风温对高炉冶炼有什么影响？
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篇首语：业无高卑志当坚，男儿有求安得闲？本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了提高风温对高炉冶炼有什么影响？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
风温提高引起冶炼过程发生以下几个方面的变化：
（1）风口前燃烧碳量C风减少，这是因为单位生铁的热收入不变的情况下，提高风温带入的热量替代了部分风口前焦炭燃烧放出的热量，可使单位生铁风口前燃烧碳量减少，但是每100℃所减少的C风是随风温的提高而递减的。
（2）高炉高度上温度分布发生炉缸温度上升、炉身和炉顶温度降低和中温区略有扩大的变化。
（3）铁的直接还原增加，这是由C风减少而使单位铁的CO还原剂减少和炉身温度降低等原因造成的。
（4）炉内料柱阻损增加，特别是炉子下部的△p会急剧上升，这将使炉内炉料下降的条件明显变坏。如果高炉是在顺行的极限压差下操作，则风温的提高将迫使冶炼强度降低。据统计，在冶炼条件不变时，风温每提高100℃，炉内△p升高约10kPa，冶炼强度下降2%左右。造成△p升高的原因是料柱内焦炭数量因焦比下降而减少；炉缸温度升高使煤气实际流速增大；以及下部温度过高，升华物质增多，随煤气上升到上部冷凝，使料柱的空隙度降低恶化料柱的透气性等。因此，使用高风温必须采取有效的措施，创造接受高风温的条件。
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（1）保持综合负荷稳定是保证炉况稳定的关键，对喷煤的高炉，要依下料快慢调剂煤粉，保持炉料的综合负荷稳定。 （2）喷煤的高炉要固定风温：不喷煤的高炉要小幅度调剂风温。 （3）稳定料速。料速是炉温
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加湿鼓风曾叫过蒸汽鼓风，是往高炉鼓风中加入水蒸气以提高和稳定鼓风湿度的技术，在喷吹燃料前，是高炉强化冶炼的重要技术之一。我国著名冶金学家叶诸沛先生在20世纪50年代把高压操作（0.2MPa）、高风
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炉渣熔化之后能自由流动的温度叫做熔化性温度。有的炉渣虽然熔化温度不高，但熔化之后却不能自由流动，仍然十分黏稠，只有把温度进一步提高到一定程度之后才能达到自由流动的状态，因此，为了保证高炉的正常生产
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喷吹煤粉对高炉冶炼过程的影响有： （1）炉缸煤气量增加，在风口面积不变的情况下鼓风动能增加，燃烧带扩大。煤粉中含碳氢化合物越多（焦炭中挥发分含量一般小于1.5%，无烟煤中为5～12%，烟煤中为1
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炉渣的软熔特性与矿石的软化特性有关，其对高炉冶炼的影响是，矿石软化温度愈低，初渣出现得愈早，软熔带位置越高，初渣温度低，进入炉缸后吸收炉缸热量，增加高炉热消耗；软化区间愈大，软熔带融着层愈宽，对煤
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