冶炼低硅铁时，如何防止炉凉？
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篇首语：行是知之始,知是行之成。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了冶炼低硅铁时，如何防止炉凉？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
（1）保持综合负荷稳定是保证炉况稳定的关键，对喷煤的高炉，要依下料快慢调剂煤粉，保持炉料的综合负荷稳定。
（2）喷煤的高炉要固定风温：不喷煤的高炉要小幅度调剂风温。
（3）稳定料速。料速是炉温变化的标志，炉冷则料速快，把握料速稳定是炉温稳定的重要措施。如料快，应及时调剂，必要时减风控制。
相关参考
防止炉凉是高炉操作的主要内容，炉凉分初期炉凉与严重炉凉，它们的征兆分别为： （1）初期炉凉征兆： 1）风口向凉。 2）风压逐渐降低，风量自动升高。 3）下料速度在不增加风量的情况下自动加快
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（1）炉凉初期，风压平稳，下料较快，及时降低湿度（或增加喷吹量），提高风温，注意调剂量和作用时间，防止过头造成悬料。 （2）料速过快，应适当减风量控制料速 （3）如果炉凉是长期性的，应减轻焦炭
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（1）初期风口显凉，随之出现生降，严重时风口变暗，个别风口前涌渣或挂渣。 （2）风压逐渐降低，风量自动升高，严重时风压，风量不稳。 （3）炉喉、炉顶煤气温度降低，恶化后出现剧烈波动。 （4）
（1）初期风口显凉，随之出现生降，严重时风口变暗，个别风口前涌渣或挂渣。 （2）风压逐渐降低，风量自动升高，严重时风压，风量不稳。 （3）炉喉、炉顶煤气温度降低，恶化后出现剧烈波动。 （4）
亏料线作业对高炉冶炼危害很大，它破坏了炉料在炉内的正常分布，恶化料柱的透气性，导致煤气流分布与炉料下降的失常，并使炉料得不到充分的预热和还原，引起炉凉和炉况不顺，严重时由于上部高温区的大幅度波动，
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生铁含硅降低后，不但使燃料比降低，使产量相应提高，而且由于硅降低后，炉缸热储备相应减少，实际煤气体积减小，煤气上升浮力降低，再结合上下部调剂，改善煤气分布，使中心开放活跃，为加风创造条件，允许提高
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