亏料线作业有什么危害？应如何处理？
Posted 高炉
篇首语：本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了亏料线作业有什么危害？应如何处理？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
亏料线作业对高炉冶炼危害很大，它破坏了炉料在炉内的正常分布，恶化料柱的透气性，导致煤气流分布与炉料下降的失常，并使炉料得不到充分的预热和还原，引起炉凉和炉况不顺，严重时由于上部高温区的大幅度波动，容易产生结瘤。所以在高炉操作中要千方百计防止亏料线作业。当发生亏料线时，要根据亏料线时间长短和深度进行处理。一般亏料线1小时左右应减轻综合负荷5～10％亏料线深度达到炉身高度的1/3以上时，除减轻负荷外还要补加1～2批净焦，以补偿亏料线所造成的熟量损失。冶炼强度越高，煤气利用越好的高炉，亏料线作业的影响越大，所需减轻负荷的量也要适当增加，因此，当发生亏料线作业时，应根据情况减少入炉风量、尽快赶上料线，按料线作业。
相关参考
为什么亏料线在1小时以上和亏料线到3米时应酌情减风，补加净焦或
因为亏料线对高炉冶炼过程危害很大，不能任其发展，所以对亏料线的时间和亏尺的深度给予一定的限制，减风是降低料速，补加净焦或加轻料是为了防凉。
为什么亏料线在1小时以上和亏料线到3米时应酌情减风，补加净焦或
因为亏料线对高炉冶炼过程危害很大，不能任其发展，所以对亏料线的时间和亏尺的深度给予一定的限制，减风是降低料速，补加净焦或加轻料是为了防凉。
高炉因设备故障亏料线4m，规定料线1.5m，每批料可提高料层厚度0.
t＝T快×T正/T快-T正（H-h0/h料+1） ＝5×9/9-5（4-1.5/0.75+1） ＝48.7min 赶料线时间需48.7分钟。
高炉因设备故障亏料线4m，规定料线1.5m，每批料可提高料层厚度0.
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（1）由于原燃料供应不足或上料设备不能及时上料时，应及时减风，控制炉顶温度不超过500摄示度，超过时开炉顶打水降温，故障消除后，待料线赶到3.0m以内时，逐渐回风，补加净焦或减轻负荷。 （2）当
（1）由于原燃料供应不足或上料设备不能及时上料时，应及时减风，控制炉顶温度不超过500摄示度，超过时开炉顶打水降温，故障消除后，待料线赶到3.0m以内时，逐渐回风，补加净焦或减轻负荷。 （2）当
短期的炉温波动是指超出正常范围内的波动，有下列情况之一时可能发生长期炉冷：向炉内大量漏水，发生连续性的塌料、亏料线、大管道。边缘煤掘过分发展。渣皮大量脱落，无计划长期休风，计量与装料错误。
短期的炉温波动是指超出正常范围内的波动，有下列情况之一时可能发生长期炉冷：向炉内大量漏水，发生连续性的塌料、亏料线、大管道。边缘煤掘过分发展。渣皮大量脱落，无计划长期休风，计量与装料错误。
在我国料钟式高炉，以大钟最大行程的大钟下沿为零点，无料钟式高炉，以溜槽垂直位置下端为零点，也有用距下端0.5～0.9作为料线零点，从零点到炉内料面的距离叫做料线。高炉生产时要选定一个加料的料线高度
在我国料钟式高炉，以大钟最大行程的大钟下沿为零点，无料钟式高炉，以溜槽垂直位置下端为零点，也有用距下端0.5～0.9作为料线零点，从零点到炉内料面的距离叫做料线。高炉生产时要选定一个加料的料线高度