怎样搞好长期休风后的复风？
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篇首语：我自横刀向天笑，去留肝胆两昆仑。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了怎样搞好长期休风后的复风？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
长期休风后复风的关键是热量与顺行，只有热量充足，炉况顺行，才能尽快恢复正常生产水平。搞好复风应做到：
（1）休风前所加净焦及轻负荷料的数量和位置要适当。所谓热量充足，是指正常冶炼所需的热量能得到补充，并不是越多越好，实践证明，过热、过凉都会妨碍顺行，延长恢复时间。
（2）复风前要细心检查经过检修的设备，确认安全可靠后才能复风，防止复风初期因设备故障再休风。
（3）根据休风时间、休风性质、休风前炉缸热度等因素选择好复风的风压与风量。一般是休风时间越短，炉内热损失越少，自然吸入空气形成的低温熔解物也越少，复风时风压与风量可以大一些。反之，复风时的风压与风量就要小一些。
若属无计划休风或降料面计划休风，复风时的风口面积、风压、风量都要小些。尤其是无计划休风，因休风前没有多加焦炭，必须少开风口，减慢矿石熔化速度，并尽可能喷吹燃料，逐步补充炉缸的热量。不论何种性质的休风和复风风量的多少，都应按接近正常风速水平来决定开风口的数目。
（4）掌握装料制度，合理分布煤气流。计划休风时加净焦、轻负荷料都有发展边缘的作用，因此复风时的装料首先是防止中心堵塞，要相应缩小矿石批重，注意疏导中心。只有在边缘CO2过重或边缘与中心都较重，影响顺行时，才需增加发展边缘的装料比例。
（5）安排好长期休风后的出渣、出铁工作。复风后的第一炉渣铁比正常生产时的出渣出铁困难得多，休风时间越长，越困难，有时比新开炉还难。而复风后能否顺利排放渣铁，又是整个复风操作成败的关键之一。在实践中，针对长期休风后炉缸有冷凝渣铁、炉底增高等问题，总结出三条经验：1）复风第一炉铁不放上渣，防止损坏渣口，集中力量开铁口，待铁口正常出铁三次以上，炉缸热度充足后再放上渣；2）复风后，只有正常铁量的1/3以上就应出第一次铁，防止因炉底高、铁面过高而发生事故；3）要根据炉缸情况决定送风大小。复风后必须密切注意炉缸情况，料尺过早地自由活动或自动崩料，往往是炉温低的表现，切不可只看炉况顺行就加大风量，以免上、下部不相适应，铁口难开，冷渣冷铁排放不出来，造成事故。复风后第一炉铁的铁口角度要小，休风时间越长，炉缸越凉，铁口角度更应向上一些。
相关参考
长期休风和封炉，由于休风时间长，炉内积存的渣铁和炉缸焦炭随温度下降凝固在—起，复风后短时间内很难将铁口区加热熔化。因此要求炉前做好以下工作。 （1）复风前做好以下准备工作 1）复风前（约8h）
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大、中修开炉，铁口上方没有凝固渣铁焦层，只是炉缸与炉料都是凉的。它不同于正常出铁，也与长期休风、封炉复风后的炉前操作有以下不同： （1）开炉前要搞好炉底炉缸的清理。大修后主要是清除炉底的泥浆与废
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封炉是有计划的工作，为了便于以后顺利恢复生产，封炉前必须使炉况顺行，炉缸活跃。封炉与复风操作和一般长期休风相比，在以下几方面要求更严： （1）对封炉前的炉内冶炼要求更严。休风前要采取改善渣铁流动
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有两个作用：（1）因为休风期间高炉要损耗一定热量，休风使净焦、轻负荷料达到炉腹，炉腰是为了高炉复风后一开始就多烧碳，提高炉缸温度。（2）改善炉腰、炉腹的透气增加风量和渣铁下滴创造条件。
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为了弥补休风期间的热量损失与顺利复风，长期休风时需多加一些焦炭，增加全炉焦比。其增加量依据下列条件决定： （1）满炉料休风时，焦比的选择主要依据休风时间长短而定，并与炉体密封的严密性、炉子容积大
为了弥补休风期间的热量损失与顺利复风，长期休风时需多加一些焦炭，增加全炉焦比。其增加量依据下列条件决定： （1）满炉料休风时，焦比的选择主要依据休风时间长短而定，并与炉体密封的严密性、炉子容积大