高炉炼铁对选择造渣制度有什么要求？
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选择造渣制度主要取决于原料条件和冶炼铁种，应尽量满足以下要求。
（1）在选择炉料结构时，应考虑让初渣生成较晚，软熔的温度区间较窄，这对炉料透气性有利，初渣中FeO含量也少。
（2）炉渣在炉缸正常温度下应有良好的流动性，1400℃时黏度小于1.0Pa?s，1500℃时0.2～0.3Pa?s，黏度转折点不大于1300～1250℃。
（3）炉渣应具有较大的脱硫能力，L硫应在30以上。
（4）当冶炼不同铁种时，炉渣应根据铁种的需要促进有益元素的还原，阻止有害元素进入生铁。
（5）当炉渣成分或温度发生波动（温度波动±25℃，碱度波动0.5）时，能够保持比较稳定的物理性能。
（6）炉渣中的MgO含量有利于降低炉渣的黏度和脱硫。在Al2O3不高时，其含量应在7-10％，在Al2O3高时含量可提高到12％。
相关参考
高炉有四大基本操作制度：（1）热制度，即炉缸应具有的温度与热量水平；（2）造渣制度，即根据原料条件，产品的品种质量及冶炼对炉渣性能的要求，选择合适的炉渣成分（重点是碱度）及软熔带结构和软熔造渣过程
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（1）造渣使渣、铁分离（2）改善生铁质量。
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是指选择适于某冶炼条件下的炉渣成分与碱度，以使其性能达到满足炉况顺行，较强的脱硫能力和获得充足的热量，使炉渣顺利流出炉外。
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炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果，生产者根据具体的冶炼条件选择与之相适应的焦炭负荷，辅以相应的装料制度，送风制度，造渣制度来维持最佳热状态。日常生产中因某些操作参数变化而影响热状态，影响
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高炉炼铁中铁的直接还原和间接还原发展程度与碳消耗有什么关系？
在高炉炼铁过程中不可避免地既有铁的间接还原，也有铁的直接还原，两种还原各有特点：间接还原消耗热量少，但需要过量还原剂保证，因此作为还原剂消耗的碳多；直接还原相反，消耗热量多而消耗还原剂少。高炉内碳
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