生产中如何控制好炉缸热状态？
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篇首语：厌伴老儒烹瓠叶，强随举子踏槐花。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了生产中如何控制好炉缸热状态？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
炉缸热状态是高炉冶炼各种操作制度的综合结果，生产者根据具体的冶炼条件选择与之相适应的焦炭负荷，辅以相应的装料制度，送风制度，造渣制度来维持最佳热状态。日常生产中因某些操作参数变化而影响热状态，影响程度轻时采用喷吹量、风温、风量的增减来微调；必要时则调负荷；而严重炉凉时，还要往炉内加空焦（带焦炭自身造渣所需要的熔剂）或净焦（不带熔剂）。一般调节的顺序是：富氧—喷吹量—风温—风量—装料制度—变动负荷—加空焦或净焦。
相关参考
影响热制度的因素实际上就是影响炉缸热状态的因素。炉缸热状态是由高温和热量两个重要因素合在一起的高温热量来表达的：单有高温而没有足够的热量，高温是维持不住的，单有热量而没有足够高的温度就无法保证高温
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限制喷煤量的因素主要是：炉缸热状态、煤粉燃烧速率和流体力学3个方面。 （1）炉缸热状态。限制性因素是t理的下降，因为任何高炉炼铁过程都存在一个允许的最低t理，它至少应高于液体产品温度，允许的最低
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高炉喷吹煤粉时，煤粉以70~80℃的温度进入炉缸燃烧带，它的挥发分加热分解，消耗热量，致使理论燃烧温度下降，炉缸热量显得不足。为了保持良好的炉缸热状态，需要给予热补偿。严格地说，这个补偿应包括温度
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炉缸炉底状态是决定高炉一代寿命的重要因素，所以从高炉投产起就应密切关注炉缸炉底的状态，加强维护和监测。炉缸炉底烧穿事故会给生产和操作人员造成很大危险，甚至造成重大伤亡事故，应防止发生。造成烧穿的原
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（1）每喷吹风100kg/t的煤粉，煤气量增加4.6%,总热量减少5.3%，理论燃烧温度降低消耗200摄示度，（2）炉缸煤气中H2、CO2+H增加（3）氢气增加，加速了矿石的还原过程。 虽然热量
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