开炉后回收煤气引气的条件是什么?
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开炉时,煤气中CO及H2含量很高,易发生爆炸,加上送风初期风量较小,炉料不能正常下降,常发生悬料、崩料现象,因此开炉初期的煤气一般都放散掉,而不进行回收利用。回收利用煤气引气的条件是:炉料顺利下降,基本消除悬料与崩料现象;风量稳定在较高水平,炉顶煤气压力在3kPa以上。
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高炉使用蒸汽的地方不多,主要是煤气管道系统与保温系统。试汽时,事先应将泛汽管打开,然后再将蒸汽引入高炉汽包,以便将凝结水排除。再逐个打开通往煤气管道的蒸汽阀门,并打开相应的放散阀,检查蒸汽是否畅通
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开炉是高炉一代炉龄的开始,即新建或经大修后的高炉重新开始连续生产。开炉是一件十分重要的工作,开炉工作的好坏将对高炉一代的生产与寿命产生巨大影响,因此要求开炉时必须做到: (1)安全、不发生任何事
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高炉冷却水总管和冷却器在安装前已进行过试压。开炉前的试水主要是检查以下几项内容: (1)全部冷却设备正常通水后是否仍能保持规定的水压。 (2)炉身上部的冷却器或喷水管出水是否正常。 (3)排
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煤气废水是在煤气冷却、洗涤、净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。特别是采用鲁奇炉气化工艺,尽管与其他气化工艺相比在对煤种的适应性上有很多优势,但其废水却更难处理。水中除了COD、氨氮等常规污
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试车的范围较广,凡是运转设备都需进行试车。试车可分为单体试车、小连锁试车和系统连锁试车;又分为试空车(不带负荷)和试重车(带负荷)。顺序是由单体到系统连锁,由试空车到试重车,只有试重车正常后才可开