炉凉的处理方法是什么?
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篇首语:幽沉谢世事,俯默窥唐虞。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了炉凉的处理方法是什么?相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
(1)炉凉初期,风压平稳,下料较快,及时降低湿度(或增加喷吹量),提高风温,注意调剂量和作用时间,防止过头造成悬料。
(2)料速过快,应适当减风量控制料速
(3)如果炉凉是长期性的,应减轻焦炭负荷
(4)剧烈炉凉时,除应及时减风外,要加足够的净焦或大幅度减轻焦炭负荷。
(5)风口涌渣时,风量应减到风口不致灌渣的程序,尽快最大限度地提高风温,改按风压操作,保持顺行,严防灌渣程度,尽快最大限度地提高风温,改按风压操作,保持顺行,严及灌渣和悬料
(6)风口渗渣,应迅速打开渣口,排出冷渣,积极组织出净渣铁,炉前尽可能增加出铁次数
(7)风口涌渣且悬料时,只有在渣铁排出后才允许坐料,个别风口灌渣时,可加风吹回,并立即往直吹管上打水,不急于放风,防止大灌渣。
(8)加强对冷却设备的维护检查,发现漏水及时处理,及时检查装料和称理操作是否有误,设备是否失灵。
(9)炉子大凉期间尽可能避免事故休风,如有休风可临时堵部分风口。
相关参考
防止炉凉是高炉操作的主要内容,炉凉分初期炉凉与严重炉凉,它们的征兆分别为: (1)初期炉凉征兆: 1)风口向凉。 2)风压逐渐降低,风量自动升高。 3)下料速度在不增加风量的情况下自动加快
防止炉凉是高炉操作的主要内容,炉凉分初期炉凉与严重炉凉,它们的征兆分别为: (1)初期炉凉征兆: 1)风口向凉。 2)风压逐渐降低,风量自动升高。 3)下料速度在不增加风量的情况下自动加快
(1)初期风口显凉,随之出现生降,严重时风口变暗,个别风口前涌渣或挂渣。 (2)风压逐渐降低,风量自动升高,严重时风压,风量不稳。 (3)炉喉、炉顶煤气温度降低,恶化后出现剧烈波动。 (4)
(1)初期风口显凉,随之出现生降,严重时风口变暗,个别风口前涌渣或挂渣。 (2)风压逐渐降低,风量自动升高,严重时风压,风量不稳。 (3)炉喉、炉顶煤气温度降低,恶化后出现剧烈波动。 (4)
(1)炉凉征兆明显,但原因不明。 (2)炉顶煤气含氢量增加。 (3)漏水处的风渣口渗水,风口涌渣 (4)渗漏煤气处火苗由正常的兰色变为红色 (5)短期休风时,风口煤气大,倒流休风时直管灌满
(1)炉凉征兆明显,但原因不明。 (2)炉顶煤气含氢量增加。 (3)漏水处的风渣口渗水,风口涌渣 (4)渗漏煤气处火苗由正常的兰色变为红色 (5)短期休风时,风口煤气大,倒流休风时直管灌满
(1)保持综合负荷稳定是保证炉况稳定的关键,对喷煤的高炉,要依下料快慢调剂煤粉,保持炉料的综合负荷稳定。 (2)喷煤的高炉要固定风温:不喷煤的高炉要小幅度调剂风温。 (3)稳定料速。料速是炉温
(1)保持综合负荷稳定是保证炉况稳定的关键,对喷煤的高炉,要依下料快慢调剂煤粉,保持炉料的综合负荷稳定。 (2)喷煤的高炉要固定风温:不喷煤的高炉要小幅度调剂风温。 (3)稳定料速。料速是炉温
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此时铲前应随炉况的变化紧密做好配合工作。重点是及时排放冷渣冷铁。 (1)为保持渣口顺利放渣,应勤放勤捅,一旦铸死,应迅速用氧气烧开。 (2)铁口应开得大一些,喷吹铁口,使之多排放冷渣铁、消除风