喷吹煤粉对炉缸状态的影响如何?

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篇首语:少年击剑更吹箫,剑气箫心一例消。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了喷吹煤粉对炉缸状态的影响如何?相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

  (1)每喷吹风100kg/t的煤粉,煤气量增加4.6%,总热量减少5.3%,理论燃烧温度降低消耗200摄示度,(2)炉缸煤气中H2、CO2+H增加(3)氢气增加,加速了矿石的还原过程。

  虽然热量总收入减少,但加热还原过程改善,减少了炉料进入炉缸后热耗,仍然热量充沛,炉缸工作状态良好。

相关参考

喷吹煤粉对高炉冶炼过程有什么影响?

  喷吹煤粉对高炉冶炼过程的影响有:  (1)炉缸煤气量增加,在风口面积不变的情况下鼓风动能增加,燃烧带扩大。煤粉中含碳氢化合物越多(焦炭中挥发分含量一般小于1.5%,无烟煤中为5~12%,烟煤中为1

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高炉喷吹煤粉的意义是什么?

  (1)煤粉代替部分冶金焦且价格低  (2)调剂热制度的手段  (3)改善炉缸工作状态,高炉稳定、顺行,  (4)降低理论燃烧温度,利于使用高风温、富氧  (5)从煤中还原出氢气,提高了煤气的还原能

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什么叫喷煤“热补偿”?

  高炉喷吹煤粉时,煤粉以70~80℃的温度进入炉缸燃烧带,它的挥发分加热分解,消耗热量,致使理论燃烧温度下降,炉缸热量显得不足。为了保持良好的炉缸热状态,需要给予热补偿。严格地说,这个补偿应包括温度

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什么是热滞后时间

  喷吹煤粉时,煤粉在炉缸分解吸热增加,初期使炉缸温度降低,直到所增加的喷煤量带来的煤气量和还原气体浓度的改变,而改善了矿石的加热和还原下到炉缸后,开始提高炉缸温度,此过程所经过的时间称为热滞后时间。

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什么叫综合鼓风和综合喷吹?

  作为高炉强化冶炼的技术,采用高风温和富氧鼓风的同时,通过风口与鼓风一起向炉缸喷吹燃料(煤粉、重油、天然气等)、热还原性气体(天然气等裂化形成的CO+H2的气体)或其他粉料(含铁粉料、熔剂粉料)。由

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