什么叫高压操作,高压操作的条件和优点是什么?
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高压操作就是通过净煤气管道上的高压阀组提高炉顶压力,从而使整个高炉内的煤气处于高压状态。一般认为高炉炉顶压力在0.03MPa以上的叫高压,现在大高炉的炉顶压力已达到0.2~0.3Mpa,而420m3中型高炉的顶压也已达到0.06~0.08Mpa。
高压操作的条件是:
(1)鼓风机要有满足高压操作的压力,保证在高压操作下能向高炉供应足够的风量。
(2)高炉及整个炉顶煤气系统和送风系统必须保证可靠的密封及足够的强度,以满足高压操作的要求。
高压操作的优点是:
(1)强化冶炼进程,提高产量。炉顶压力提高,高炉工作空间的压力也提高,煤气的体积缩小流速降低,压头损失也随之降低,从而促进高炉顺行,给增加风量创造了条件。根据计算在保持压差不变的情况下,顶压由30kPa,提高到50kPa时,每提高10kPa,风量可增加3%左右;而顶压由110kPa,提高到130kPa,时,每增加10kPa,风量只允许增加2.5%左右。因此顶压越高,强化冶炼的效果有减小的趋势。
(2)可在一定程度上降低焦炭消耗。同顶压提高一样,加速2CO=CO2+C反应向体积缩小一方进行,有利于煤气的化学能得到充分利用;加上高压操作改善顺行,可以减少悬料、崩料,以及提高产量,减少单位生铁的热量损失等都有减少焦炭消耗的作用。研究表明,高压以后,给提高风温创造了条件,因为高压使煤气阻损降低,使提高风温不致影响顺行,而风温的提高总是使焦比降低的,所以观察到的高压以后焦比降低,风温的提高起了很大作用。
(3)降低炉尘吹出量。由于提高顶压煤气流速降低,因而炉尘吹出物大大减少。顶压越高,减少的比例越大。
(4)可以回收能量。采用炉顶余压发电,顶压越高发电量越多。
(5)高压以后,对硅的还原不利,而强化了渗碳过程,所以高压有利于低硅生铁的冶炼,使生铁碳含量增加。
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无料钟均压阀工作制度: 1)辅助工作制。小钟均压阀经常是开启的,只有当大钟或下密封阀开启前关闭。这种工作制度有两个缺点:一是大小钟之间或料中间易吸入空气,不安全;二是小钟均压管易堵塞。 正常情
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1、有与现场一次设备和实际运行方式相符的一次系统模拟图(包括各种电子接线图)。 2、操作设备应具有明显的标志,包括:命名、编号。分合指示、旋转方向、切换位置的指示及设备相色等。 3、高压电气设
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高压操作中的调压阀组,也叫高压阀组,也有叫它减压阀组的,它安装在高炉的净煤气管道上,是控制高炉炉顶煤气压力高低的阀门组。在阀组上有5条平行的通道和4个阀门,最小的一条通道直径为¢1200~300m
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(1)高压操作炉况稳定顺行,煤气分布和煤气的热能及化学能的利用都得到改善,炉温也较稳定。(2)由于产量提高,单位生铁的热量损失减少(3)炉尘量减少,实际负荷有所增加。(4)高压操作能抑制CO2+C
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生产实践和研究结果表明,由于操作波对超高压设备绝缘的作用 具有特殊性,它在绝缘内部的电压分布,与在雷电波和工频电压下的电压分布各不 相同。因而,不能用等效工频电压代替内过电压的作用进行试验,而
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