喷吹烟煤与喷吹无烟煤有何区别？
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篇首语：书到用时方恨少，事非经过不知难。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了喷吹烟煤与喷吹无烟煤有何区别？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
虽然喷吹烟煤与喷吹无烟煤都是从风口喷人高炉，用以代替一部分焦炭，但由于两者化学成分不同，要求喷吹操作也有所不同，其主要区别是：
（1）烟煤含挥发分高，有自燃及易爆的特性。为了确保喷吹烟煤的安全作业，在制粉、输粉、喷吹等系统都需有严密的气氛保护，必须有温度控制及灭火和防爆装置。而无烟煤则无需气氛保护，温度控制和防爆装置也简单一些。因此，烟煤喷吹设施投资高。
（2）烟煤含挥发分高，着火点低，易于燃烧，易于被高炉接受，同样条件下可以扩大喷吹量。
（3）烟煤含H2量高，产生的煤气的还原能力强，有利于间接还原的发展。
（4）因烟煤一般煤质较软，可磨性比无烟煤好，磨制烟煤时制粉机出力可以提高。根据首钢实践，大同烟煤比京西无烟煤的制粉出力可提高13%。
（5）烟煤的密度较无烟煤小，输煤时可以增大浓度，因而输送速度较快。首钢输送挥发分为30%的烟煤时，其速度比无烟煤快25~30%。
（6）由于烟煤中含挥发分较高，单位质量的煤完全燃烧所需补偿热与氧气要多一些，所以同等条件下允许最大喷煤量要比无烟煤小一些。但喷吹烟煤有利于使用高风温和富氧。
（7）烟煤的结焦性比无烟煤强，因此对喷吹支管防止积煤的要求要严些，在炉况不顺、风口不活跃时，不能像无烟煤那样大量强制喷煤，以免风口结焦。
（8）两种煤对置换比的影响不完全一样，无烟煤含碳高，需补偿热少是有利因素；烟煤含H2高、总热量高也是有利因素。但决定置换比高低的主要因素是灰分，所以要以灰分的高低来综合评价。
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喷吹煤粉对高炉冶炼过程的影响有： （1）炉缸煤气量增加，在风口面积不变的情况下鼓风动能增加，燃烧带扩大。煤粉中含碳氢化合物越多（焦炭中挥发分含量一般小于1.5%，无烟煤中为5～12%，烟煤中为1
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是从高炉风口向炉内直接喷吹细磨了的无烟煤粉或烟煤煤粉或是两者的混合煤粉，以替代焦碳起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本。
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煤粉是可燃物质，尤其是挥发分高的烟煤。当煤粉悬浮浓度达到一定范围时，在火源和空气中易燃烧产生爆炸。因此喷吹煤粉的安全主要是防止着火与爆炸。具体的注意事项是： （1）为防止原煤仓积存煤粉，多采用双
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一种深褐色接近黑色的煤，含有约70—80％的固定碳，15—20％的容易挥发的物质，质地较软，足以弄污手指，典型的碎块呈不规则的长方块状，燃烧时多烟。烟煤又称“软煤”，以便区别于无烟煤（“硬煤”）。这种
煤粉喷入炉缸燃烧经历煤粉加热分解、挥发分燃烧和结焦与残焦燃烧3个阶段，这3个阶段是在有限空间、有限时间、高速加热、高压下交织进行的。 有限空间是指煤粉从煤枪出口经部分直吹管、风口到风口前燃烧带共
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