高炉复风后恢复煤粉的操作过程?
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篇首语:成功无须解释,失败却有许多托辞。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了高炉复风后恢复煤粉的操作过程?相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
待风量恢复至风量的80%时,开始少喷煤,恢复到全风量后,再看风温恢复到什么情况,加风温的同时逐渐加煤粉到最高量。这过程的热量调剂要注意,风口少喷入的煤量必须在上部装料中用焦炭补足。
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长期休风和封炉,由于休风时间长,炉内积存的渣铁和炉缸焦炭随温度下降凝固在—起,复风后短时间内很难将铁口区加热熔化。因此要求炉前做好以下工作。 (1)复风前做好以下准备工作 1)复风前(约8h)
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长期休风后复风的关键是热量与顺行,只有热量充足,炉况顺行,才能尽快恢复正常生产水平。搞好复风应做到: (1)休风前所加净焦及轻负荷料的数量和位置要适当。所谓热量充足,是指正常冶炼所需的热量能得到
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(1)休风操作程序为: 1)高压操作的高炉先将高压改为常压; 2)在炉顶、除尘器、煤气切断阀等处通蒸汽,以保证煤气系统的安全; 3)停止富氧鼓风,停止喷吹燃料; 4)有炉顶喷水降温设施的高
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喷吹煤粉对高炉冶炼过程的影响有: (1)炉缸煤气量增加,在风口面积不变的情况下鼓风动能增加,燃烧带扩大。煤粉中含碳氢化合物越多(焦炭中挥发分含量一般小于1.5%,无烟煤中为5~12%,烟煤中为1
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影响煤粉置换比的因素主要有:煤的质量、煤的燃烧好坏、气体程度、高炉操作、风温、富氧、高炉压力、高炉直接还原度等,其中主要与其矿份关系较大。
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