炉料下降的基本条件？
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篇首语：搓绳不能松劲，前进不能停顿。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了炉料下降的基本条件？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
炉料下降的基本条件，是炉内不断存在使其下降的窨，而形成空间的原因是：（1）燃料在风口附近燃烧，形成很大的自由空间。（2）炉料中硫被炉料中的氧所氧化（直接还原）使其体积缩小。（3）在炉料下降过程中，小块不断填充到大块之间，同时随温度升高，炉料逐渐融化也使体积缩减。（4）定期放渣，放铁，炉缸内经常保持一定的空间，使上面的炉料得以下降。
相关参考
炉料在炉内连续下降是由两个条件保证的：炉子下部有供炉料下降的空间；炉料的自重能克服下降过程中所遇到的阻力。 （1）炉子下部空间的腾出。冶炼过程中，焦炭中的固定碳在风口前燃烧和参加直接还原变为气体
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影响W有效的因素有： （1）炉身角和炉腹角。炉身角越小和炉腹角越大，炉料有效重力就越大，因为此时炉料与炉墙间摩擦力的垂直分量减小。另外，炉料在运动的条件下，其有效重力比静止时大，因为动摩擦系数比
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开炉时，煤气中CO及H2含量很高，易发生爆炸，加上送风初期风量较小，炉料不能正常下降，常发生悬料、崩料现象，因此开炉初期的煤气一般都放散掉，而不进行回收利用。回收利用煤气引气的条件是：炉料顺利下降
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（1）炉料受热的分解（2）铁矿石还原（3）铁的渗碳（4）熔化与造渣（5）燃料燃烧
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高炉装料的特征是炉料按批入炉，形成矿石层和焦炭层间隔的料柱，而且料面呈中心低边缘高的斜面。由于风口燃烧带相对位于边缘，焦炭不断地落入燃烧，而且炉身向下逐渐扩散，所以边缘下料速度高于中心，使料层越往
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