为什么铁水要脱硅？如何进行？
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篇首语：只要学不死，就往死里学。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了为什么铁水要脱硅？如何进行？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
铁水脱硅是铁水进入炼钢炉前降硅处理工艺，它是发展较早的一种铁水预处理工艺。过去由于铁水含硅量较高（ω［si］=0.8～1.0%），铁水脱硅是作为减少炼钢渣量的措施，主要在高炉出铁时的铁水沟内进行。随着高炉低硅生铁的冶炼，铁水中的ω［si］已降到0.2～0.3%，这类脱硅已经较少应用了。现在的脱硅是作为铁水脱磷和脱硫的前处理，是生产优质纯净钢的预处理工艺。这种处理后的铁水进入转炉只需要完成脱碳和提高温度，炉渣减少到微量保护渣层的程度，从而生产出高纯钢种。目前脱硅方法有两种：高炉炉前脱硅和铁水罐脱硅。炉前脱硅是在出铁过程中，将脱硅剂自然落入铁水沟，经铁水流过将脱硅剂卷入进行反应，经一段距离设置撇渣器，将脱硅渣分离。这种方法硅含量可降到0.2%。也有在铁水沟内设置专门的反应坑，用喷枪将脱硅剂以高速气流喷入，这样改善了脱硅反应的动力学条件，但要防止喷溅和克服耐火材料侵蚀严重的问题。铁水罐脱硅要在专门的处理站进行。采用喷枪将-40~-100目的脱硅剂喷入铁水，反应后扒渣，可将铁水ω［si］脱到0.1%以下。脱硅剂主要是磨细的矿粉、烧结矿粉、球团矿粉或轧钢皮粉等，辅以CaO、CaO+CaF2或CaO+CaF2+Na2CO3等。
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由于高炉炼铁无法将铁水含硫降到0.02%以下，因此需要采用脱硫剂，如电石、苏打、石灰、金属镁等或以它们为主要成分的复合脱硫剂进行炉外脱硫。对脱硫剂的要求是它与铁水中的硫反应，转化为不溶解于铁水中的
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由1%si±焦比40kg知0.1%si±4kg 所以（0.7-0.5）/0.1×4=8kg 减风温（100×8）/20=40℃
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铁水从高炉内放出到进入炼钢炉前，用脱硫剂去除铁水中的硫到0.02%以下，以提高铁水质量的技术叫做炉外脱硫。炉外脱硫一方面满足了炼钢对铁水的要求（例如普通优质钢要求ω［s］<0.020%，结构
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高炉炼出的生铁主要是直接以液态用铁水罐运送炼钢厂使用。在炼钢时不需要铁水，冶炼铸造生铁和只有高炉炼铁生产的铁水，需要用铸铁机铸成铁块。大中型炼铁厂都建有专门的铸铁车间，小高炉则将铸铁机建在出铁场上
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