常见的化学浸出方法有哪些？
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浸出的方法较多，分类方法也较多，按浸出试剂不同，可分为水溶剂浸出和非水溶剂浸出，前者是水和各种无机化学试剂的水溶液，后者是以有机溶剂做浸出试剂，详见表38。
按浸出过程温度和压力条件，可将其分为高温高压浸出和常温常压浸出。目前多用常压浸出，但高压浸出可加速浸出过程，提高浸出率，故是一种很有前途的浸出方法。
按浸出时物料运动方式不同，有渗滤浸出和搅拌浸出两种。渗滤浸出是浸出试剂在重力作用下自上而下，或在压力作用下自下而上地通过固定物料床层的浸出过程。渗滤浸出又可分为就地浸出、堆浸和槽（池）浸。搅拌浸出是将磨细后的矿浆与浸出试剂在强烈搅拌条件下完成的浸出过程。搅拌浸出是常用的浸出方式，而在某些特殊情况下（如待浸物料为废弃的矿柱、围岩，尾矿以及品位很低的矿石等）才使用渗滤浸出。
表38 浸出方法及常用试剂
浸出方法 常用试剂 处理对象 备注
水
溶
剂
浸
出 酸浸 硫酸 铀、铜、钴、镍、锌、
磷等氧化矿 含酸性脉石矿石
含酸性脉石矿石
盐酸 磷、铋等氧化矿，钨
精矿脱铜、磷、铋、高岭土脱铁等
氢氟酸 钽铌矿物、石英、长石
王水 金、银、铂、钯等
硝酸 辉钼矿、银矿物
亚硫酸 二氧化锰、锰结核等
碱浸 碳酸钠 次生铀矿物等 含硫化矿少，碱
性脉石矿石
含碱性脉石矿石
苛性钠 方铅矿、闪锌矿、钨矿石等
氨溶液 铜、钴、镍单质及氧化矿
硫化钠 砷、锑、锡、汞硫化矿物
盐浸 氯化钠 白铅矿、氧化铅矿物及稀土矿物
高铁盐 铜、铅、铋等硫化矿
氰化物 金、银等贵金属
细菌浸 菌种+硫酸
+硫酸高铁 铜、铀、金等硫化矿
水浸 水 胆矾矿、焙砂
非水溶
剂浸出 有机溶剂
相关参考
凡是由于矿石中有用组分含量很低，或是矿石组成复杂，或是有用矿物呈极细粒嵌布，用常规的物理选矿方法难以获得合格的精矿产品，或不能取得满意的技术经济指标的矿石均为难选矿石。难选矿石采用化学选矿法处理，
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化学选矿是基于物料组分的化学性质的差异，利用化学方法改变物料性质组成，然后用其他的方法使目的组分富集的资源加工工艺，它包括化学浸出与化学分离两个主要过程。 化学浸出主要是依据物料在化学性质上的差
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1.加工工艺不同：压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。 2、营养成份不同：压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点；浸出油是无色、无味的，经加工后大部
在化学选矿过程中，为保证浸出时所需的矿浆质量分数，浸出前通常设有浓缩作业，浸出后的矿浆以及化学沉淀后的料浆均需进行固相和液相分离，以满足后续作业的要求。我们将这些固液两相分离过程统称为固液分离。
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（1）准备作业；（2）焙烧作业；（3）浸出作业；（4）固液分离作业；（5）净化与富集作业；（6）制取化合物或金属作业。
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浸出过程的回收率用浸出率表示，即在浸出条件下，目的组分转入溶液中的量与该组分在原物料中总量之比，通常用百分数表示。生产中可用下式计算： 式中η浸——浸出率，%； q——原料干重，t； a——