磨矿粒度粗细对磁选效果有什么影响？
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篇首语：案头见蠹鱼，犹胜凡俦侣。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了磨矿粒度粗细对磁选效果有什么影响？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
影响磁选机磁选效果最重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标；如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是出于矿石嵌布粒度粗，磨到一定程度有用矿物与脉石就分开了。
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浮选时过粗的矿粒（大于0.1mm）和极细的矿粒（小于0.006mm）都浮得不好，回收率较低。 在浮选粗粒时，由于重量较大，使矿粒脱落力增加。则需要：（1）使用足量的最有效的捕收剂；（2）增加矿浆
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磨矿机给矿粒度的大小对磨矿机生产率、能耗影响很大。在指定磨矿细度下，给矿粒度越细、磨矿机生产能力越高，处理单位矿石的能耗越低。研究表明，给矿粒度和磨矿机处理量有如下关系： K=Q2/Q1=（d1
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所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒
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对细筛筛分效率影响的重要因素之一是进入细筛的产品粒度。如果产品中合格粒度百分数较多，则筛分效率较高。进入细筛作业合格粒度的多少，很关键的是第一段磨矿效果如何。如果第一段磨矿因矿石发生变化和矿量发生
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一般地说磁选机直径小的采用高转速，例如φ600mm直径采用40rpm；直径大的采用低转速例如φ750mm直径采用36rpm。磁选机转速的大小主要对处理能力影响较大。转速高处理能力大，转速低处理能力
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