影响扇形溜槽选分过程的因素有哪些?
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影响溜槽选分过程的操作因素有:
1)坡度,其坡度一般比平面溜槽要大些,目的是提高矿浆的运动速度梯度。常用16o--20 o。
2)给料浓度,矿浆浓度的变化也对选分过程重要操作因素,在扇形溜槽中,保持较高的给料浓度是其发生淅沥分层的重要条件。
影响溜槽选分过程的结构因素有:
3)尖缩比,指排料端宽度与给料端宽度之比。尖缩比一般介于1/10—1/20之间。
4)溜槽长度,溜槽长度主要影响矿物在溜槽中的选矿时间,以1000—1200为宜。
5)槽底材料,槽低表面应有适当的粗糙度,以满足分选过程的需要。常用的槽低材料有木材、玻璃钢、铝合金、聚乙烯塑料等。
扇形溜槽的优点是:结构简单、轻便,造价便宜(我国一般均用木板作溜槽),和其他溜槽比较用水量少,生产率高。
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影响跳汰选分的因素有: 1)冲程和冲次。这是跳汰过程的重要因素,冲程和冲次决定了跳汰机中水流的速度、加速度和床层的松散状况。冲程和冲次与选分物料的粒度、密度和床层的厚度有关。选分粗粒物料宜用大冲
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扇形溜槽和圆锥选矿机的工作原理相同,都属于固定斜面溜槽。它们主要用于选别海滨砂矿或陆地砂矿。扇形溜槽结构简单,易于制造,有的还用它从选矿厂尾矿库的尾矿沙中回收重矿物。 扇形溜槽和圆锥选矿机的选矿
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溜槽选矿是利用斜面水流的方法进行选分的过程。将矿粒混合物给入倾角不大的斜槽内,一般为3°~4°,不超过6°。在水流的冲力、矿粒的重力和离心力以及摩擦力的作用下使矿粒按密度进行分层。由于水流在槽中的
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扇形溜槽的形状。它的给矿端较宽,愈接近排矿端截面愈缩小。 它的工作原理是当固体含量占50%~60%的矿浆由前面宽的一端进入溜槽,流向尖缩的排矿端。由于溜槽的倾斜度不太大(一般15°~18°),但
扇形溜槽的形状。它的给矿端较宽,愈接近排矿端截面愈缩小。 它的工作原理是当固体含量占50%~60%的矿浆由前面宽的一端进入溜槽,流向尖缩的排矿端。由于溜槽的倾斜度不太大(一般15°~18°),但
悬浮液固体容积浓度即悬浮液中悬浮质的体积占整个悬浮液体积的百分数。计算公式: 常用的重介质选矿机的悬浮液容积浓度一般控制在35%以下。但在重介质溜槽选分过程中由于采用低密度的细粒磁铁矿作为悬浮质
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