磨矿分级流程选择的根据是什么？
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篇首语：人生必须的知识就是引人向光明方面的明灯。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了磨矿分级流程选择的根据是什么？相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
确定适宜的磨矿细度必须保证：1）有用矿物充分解离；2）适宜的浮选粒度上限；3）尽量减轻和避免矿石的过粉碎现象及泥化现象。
合理的磨矿分级流程主要依据下列因素确定：1）有用矿物和脉石矿物的浸染粒度及共同特性；2）有用矿石和脉石的硬度及比重；3）有用矿石和脉石的泥化程度及氧化性；4）原矿中有用矿物的含量及价值；5）用户对精矿粒度的要求。
相关参考
常用的一段磨矿分级流程。 流程（a）：为只有检查分级的一段闭路磨矿流程，是目前我国有色金属和黑色金属选矿厂应用最广泛的。 流程（b）：是预先分级检查分级合并的一段闭路磨矿流程。 流程（c）：
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常用磨矿分级流程形式如图l8所示。 常用的两段磨矿分级流程图 流程（a）：为二段一闭路磨矿流程。它适用于给料粒度大，生产规模也大的选矿厂采用。 流程（b）：为二段二闭路磨矿分级流程。它常用于
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磨矿机与分级机联合使用，构成磨矿分级流程。现代选矿厂多应用一段或二段磨矿流程，很少采用三段以上的磨矿流程。 磨矿段数的多少，主要依据选矿厂的规模、矿石可磨性、有用矿物结晶粒度的大小，给矿粒度和最
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在磨矿分级流程中，根据分级作业的作用不同，可分为预先分级、检查分级和控制分级三种。 预先分级：在物料给入磨矿机之前，先将原矿中合格的细粒部分分出去的作业称为预先分级。当原矿中合格粒级含量超过15
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防止和减轻矿泥的常用办法有： （1）减少和防止矿泥的生成：可采用多段磨矿流程，以及采用阶段选矿过程。要正确选择磨矿和分级设备，提高分级机效率； （2）添加消除矿泥有害作用的药剂：常用有水玻璃、
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