如何合理地选择分级设备?
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在粉碎过程中，矿粒尺寸的由大变小不是同时发生的，而是逐渐完成的。在粉碎的每一阶段，总是有一部分合乎要求的细粒产生出来。在磨矿过程中，为了及时分出合格细粒，防止过粉碎，提高磨机生产率，需要有分级设备来完成。合格粒子从分级溢流（筛子为筛下产物）送入选别作业，粗粒则返回磨机再磨。因此，在磨矿作业中分级起着重要作用。
当前在选矿厂常用的分级设备有：螺旋分级机、水力旋流器和细筛。
1）螺旋分级机。这种分级机是按不同大小的矿粒在水介质中的沉降速度差异来分级的。由于其结构简单、工作稳定、操作方便，在选矿厂得到广泛应用。螺旋分级机按螺旋在水槽中的位置和溢流面的高低分高堰式、沉没式和低堰式。高堰式适合分出大于0.15mm粒级的溢流，故多用于第一段磨矿，而沉没式适于分出小于0.15mm粒级产品，多在第二段磨矿中与磨机组成闭路。
2）水力旋流器。水力旋流器是利用离心力来加速矿粒沉降的分级设备，它需要压力给矿，故消耗动力大，但占地面积小、价格便宜，处理量大，分级效率高，可获得很细的溢流产品，多用于第二段闭路磨矿中的分级设备。
3）细筛。由于螺旋分级机和水力旋流器是按矿粒在水介质中沉降速度不同分级的，故易产生有用矿物在沉砂中的反富集，造成有用矿物的过粉碎。而细筛是完全按矿粒的几何尺寸分级，几乎不受密度的影响且分级效率也高，故近些年来，细筛在磨矿循环中作分级设备日益受到重视。
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确定适宜的磨矿细度必须保证：1）有用矿物充分解离；2）适宜的浮选粒度上限；3）尽量减轻和避免矿石的过粉碎现象及泥化现象。 合理的磨矿分级流程主要依据下列因素确定：1）有用矿物和脉石矿物的浸染粒度
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1、根据测量对象与测量环境确定传感器的类别； 2、灵敏度的选择； 3、频率响应特性； 4、线性范围； 5、稳定性； 6、精度。
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水力旋流器与其他分级设备相比有如下优点： （1）分级粒度细。因旋流器主要利用离心力进行分级，离心力可比重力大许多倍，因此，分级的粒度下限降低，可达5m。现在细粒分级多采用水力旋流器。 （2）分
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木料场容易引起火灾，矸石山在一定条件下会出现自燃，炉灰场有时会遗留火星或高温渣粒，这些都是容易发生火灾的部位，必须合理地选择它们的位置，以至万一发生火灾，不致于波及井下，确保井下安全。 《煤矿安
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