旋回破碎机排矿口如何调整?
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当破碎圆锥或机架衬板磨损以后,为了保证排矿粒度,需要恢复原来的排矿口宽度。调整的办法是:将破碎圆锥提高而减小排矿口,如果破碎圆锥已提高到顶点,排矿口还不能恢复原有的宽度,则应考虑更换机架或破碎圆锥的村板,或者同时更换。提高破碎圆锥时,先将横梁上的螺帽取下,再将起重吊环拧在破碎圆锥主轴上端的丝孔内,然后利用吊车将破碎圆锥吊起,吊起的高度应比原预计提高度距离高5.0mm~15.0mm。
破碎圆锥提起后,向下拧调整螺钉,将压套及锥形套压下去,然后将螺钉退回。接着将键取下,并向下拧螺帽,直至它与压套接触为止。然后测量排矿口宽度。达到规定要求后,清理干净,加满润滑油,最后装上帽盖。
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旋回破碎机,始用于1898年,由于工作可靠,生产能力大,直到现在仍广泛应用于选矿厂和其他工业部门。其规格是用给矿口和排矿口宽度来表示。例如500/70型旋回破碎机,它的给矿口宽为500mm,排矿口
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在破碎过程中,动锥衬板与定锥衬板不断磨损,使之排矿口逐渐增大。为了保证一定的产品粒度,就要随着磨损情况,不断的调整排矿口尺寸。排矿口的调整,是借助于调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现
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当衬板厚度磨损三分之二,或磨漏、破裂,或者排矿口增大到不能调整时,就需要更换衬板,可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围: (1)机架和破碎圆锥衬板同时全部更换。 (2)只更换机架或破碎圆锥其
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当破碎机进入正常破碎工作之后,操作时必须遵守和注意下列事项: (1) 检查运转情况,破碎机内部不应有异常敲击声。特殊情况应立即停止运转。给矿粒度不许大于给矿口的0.8倍,排矿溜槽及破碎圆锥下部
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颚式破碎机推力板(又称肘板),除了传递动力使动颚板做前后摆动外,同时还具有安全保险作用,改变其长度还可以起到调节排矿口的作用。 当颚式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时,为保护设备
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