颚式破碎机是如何实现保险和排矿口调节的?
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颚式破碎机推力板(又称肘板),除了传递动力使动颚板做前后摆动外,同时还具有安全保险作用,改变其长度还可以起到调节排矿口的作用。
当颚式破碎机破碎腔内进入不可破碎物(如铁球、铁块等)时,为保护设备主要部件不受损坏而采用后推力板作为破碎机保险部件。后推力板一般用铸铁铸成整体,在其中部开一条槽或若干小孔以降低它的断面强度;也可铸成两块,然后用螺钉(或铆钉)连接起来,组成组合推力板。当不可破碎物进入破碎腔时,设备超负荷,巨大破碎力传给推力板导致推力板折断或组合推力板的螺钉剪断,机器停止工作,起到保险作用。
随着齿板的不断磨损,排矿口逐渐变大,产品不断变粗,为了获得合格的产品粒度,需要定期调整排矿口尺寸。排矿口的调整方法主要有以下两种:
(1)垫片调节,即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片,增减垫片数量或改变其厚度,便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠,大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
(2)楔块调节,是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节,适宜小型破碎机采用。
相关参考
旋回破碎机,始用于1898年,由于工作可靠,生产能力大,直到现在仍广泛应用于选矿厂和其他工业部门。其规格是用给矿口和排矿口宽度来表示。例如500/70型旋回破碎机,它的给矿口宽为500mm,排矿口
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在选矿生产中,为了均衡各破碎段之间的生产负荷,经常需要根据破碎衬板磨损情况和对各段产品的要求,迅速而准确地调节各段破碎机排矿口的大小。在缺乏实际资料情况下,通常多采用各破碎机破碎不同硬度矿石时的典
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当破碎圆锥或机架衬板磨损以后,为了保证排矿粒度,需要恢复原来的排矿口宽度。调整的办法是:将破碎圆锥提高而减小排矿口,如果破碎圆锥已提高到顶点,排矿口还不能恢复原有的宽度,则应考虑更换机架或破碎圆锥
当破碎圆锥或机架衬板磨损以后,为了保证排矿粒度,需要恢复原来的排矿口宽度。调整的办法是:将破碎圆锥提高而减小排矿口,如果破碎圆锥已提高到顶点,排矿口还不能恢复原有的宽度,则应考虑更换机架或破碎圆锥
在破碎过程中,动锥衬板与定锥衬板不断磨损,使之排矿口逐渐增大。为了保证一定的产品粒度,就要随着磨损情况,不断的调整排矿口尺寸。排矿口的调整,是借助于调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现
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当衬板厚度磨损三分之二,或磨漏、破裂,或者排矿口增大到不能调整时,就需要更换衬板,可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围: (1)机架和破碎圆锥衬板同时全部更换。 (2)只更换机架或破碎圆锥其
当衬板厚度磨损三分之二,或磨漏、破裂,或者排矿口增大到不能调整时,就需要更换衬板,可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围: (1)机架和破碎圆锥衬板同时全部更换。 (2)只更换机架或破碎圆锥其