跳汰选煤的工作原理?
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原煤在上、下交变的脉动水流中,按密度大小分选的过程称为跳汰选煤。
原煤经过若干次水流上、下脉动的作用,逐渐密度小的精煤浮到上层,而密度大的矸石沉到下层,上层精煤由水流带走,矸石等重产物通过排渣机构排出。因此,跳汰过程,主要是两个作用:一是分层,要求尽量按密度分层,另一个是排渣,力求精确地切割床层,将已分好层的物料分开。
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跳汰选矿是在跳汰机中进行的。各类跳汰机的基本结构都是相似的,它的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板,从筛板下周期地给入垂直交变水流,矿石给到筛板之上,形成一个密集的物料层,称作床层,水流
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跳汰机适用于处理粗中粒矿石,粒度上限为50mm,下限为0.2~0.074mm,最好为18~2mm。常用于选煤,选钨、锡和金矿石,也可以用于选铁、锰矿石和某些非金属矿石。 跳汰机种类很多,主要活塞
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(1)用重介质分选机排矸 (2)用于分选难选煤和极难选煤 实践证明易选煤可用跳汰选;难选或极难选煤采用重介选。 (3)适合低密度分选以脱除黄铁矿 原煤中黄铁矿含量随煤的密度增高而增加。在分
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0前言国投新集能源股份有限公司新集选煤厂于1997年7月建成投产,原设计入洗能力为180万ta。其主要生产工艺采用跳汰粗选、重介旋流器精选、煤泥浮选、尾煤浓缩———压滤回收的流程。现主要以生产动力煤为
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影响跳汰选分的因素有: 1)冲程和冲次。这是跳汰过程的重要因素,冲程和冲次决定了跳汰机中水流的速度、加速度和床层的松散状况。冲程和冲次与选分物料的粒度、密度和床层的厚度有关。选分粗粒物料宜用大冲