在混汞板操作中应注意哪些问题?
Posted 矿石
篇首语:常识是本能,有足够的常识便是天才。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了在混汞板操作中应注意哪些问题?相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
当矿石性质及混汞板条件确定后,操作条件则是影响混汞回收率的重要因素。操作者必须注意以下几个问题:
(1)给矿粒度。适宜的给矿粒度为0.42~3.0mm。对于呈细粒金存在的矿石其磨矿细度可小至0.15mm。
(2)给矿质量分数。降低给矿质量分数,有利于提高金的回收率,合适的给矿质量分数在10%~25%范围内,若与后续作业发生矛盾时,一般以后续作业所要求质量分数为准。
(3)矿浆酸碱度。在碱性介质中,可有效地控制矿泥对金粒的污染,以利于汞对金的润湿。通常用石灰调节矿浆酸碱度,使其pH值维持在8.0~8.5。
(4)汞的用量。汞的添加量应适宜,用量过高会降低汞膏的稠度和弹性,易造成汞膏及汞的流失;用量不足汞膏变得坚硬,降低其捕金能力。汞板首次涂汞量为15~30g/m。,每隔6~12h,或每班补加一次,补加汞量一般为矿石含金量的2~5倍。1t矿石消耗汞量2~9g,处理含砷和锑的矿石时,汞耗量达10~15g。总之,汞的用量多少及补加间隔时间长短,取决于混汞作业中应保持足够量的汞,以保证金粒在汞板任何地方都可被汞捕获。
(5)刮取汞膏。通常刮取汞膏的时间与补加汞的时间是一致的。刮取汞膏时先停止给矿,将汞板冲洗于净,并于专门的铁盘中,用硬橡胶板自汞板一端开始,向另一端方向逐渐刮取。刮取汞膏时不必太彻底,实践证明,汞板上留下一薄层汞膏有利于混汞,还可防止汞板“生病”。
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流程考查中应注意如下事项: (1)注意设备的操作条件是否正常,测定应在设备正常运转时进行,考查过程中应详细记录设备运转及其他条件的变化情况。 (2)取样时注意切勿使矿浆溢出取样盒或取样勺。各样
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