如何处理多层浓密机泥封槽常见的故障?

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  为保证多层浓密机中各层的独立浓密作用,在除最下一层外的各层排料口都由泥封槽(见图77)排料。浓缩后沉积在泥封槽周围的矿浆,在内、外刮板旋转运动的作用下,通过排放间隙呈“∽”形排出,它既防止上层矿浆直接流到下层,又可挡住下层清液从排矿口进入上层,所以正常工作时,各层溢流水均在下层矿浆的挤压作用下压入洗水调节箱,再进入上一层作洗水。泥封槽出现故障就会影响洗涤效果甚至起不到洗涤作用。

  泥封槽常见的故障一是泥封槽堵塞,二是形不成泥封或泥封被破坏。

  泥封槽堵塞是较难处理的故障。它是由杂物或长时间积矿使S通道堵塞,于是出现在没停止给料情况下,放矿质量分数变得越来越小,溢流出现跑浑,电机电流增加等现象,此时应立即停止给矿进行处理。当堵塞不严重时,可用提升耙子的方法排除。耙子升高后加大了排矿间隙而促进排矿。当积矿排除后,恢复耙子原位时应注意耙子落下速度不宜太快,一般控制每转两圈落下一扣。

  如果升高耙子不能奏效应立即停车处理。从上层开始逐层吸出液体和矿浆直至露出被堵塞的泥封槽,然后用高压水冲洗或用人工将堵塞物挖出并清理干净后重新开机。决不能由下层开始抽吸液体和矿浆,否则上层隔板会被上层积矿或矿浆压塌。

  若发现除上层外各层均无溢流,此时洗水分配箱内液体不流动,各层之间水位差消失,整个水位上升接近上层溢流口。这说明泥封槽没有形成泥封或泥封被破坏了。其原因可能是排矿量远大于给矿量,或中断给矿时间过长而还在继续排矿,使浓密机内压缩层变薄以至消失;或者耙子转速过快;或耙子提得太高,使排矿间隙过大。总之,此时泥封槽周围因无积矿而起不到泥封作用,使整个浓密机成为一体,造成洗涤率大大下降。

  图77泥封槽结构

  发现泥封被破坏后应及时调节,在尽量减小放矿量的同时,保证均匀连续地给矿,适当地降低耙子的转速或降下耙子减小排矿间隙,这样使浓密机逐步恢复正常工作。

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