铜片腐蚀试验对生产和应用有何意义?
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1)通过铜片腐蚀试验可判断燃料中是否含有能腐蚀金属的硫化物。在对粗汽油精制时,此试验可定性检查这类硫化物的脱除是否完全,如某些高硫分原油炼出的粗汽油,把铜片浸入后很快就覆盖上黑色薄层。为了脱除其中所含的硫化氢和低级硫醇,通常在管线里打碱液或用酸,碱精制法,使活性硫化物生成胶质叠合物而除去;
2)可预知燃料在使用时对金属腐蚀的可能性。燃料在运输,贮运和使用过程,都会同金属接触。它所接触的金属当中,除钢铁之外,尚有铜和铅合金,铝合金等。尤其对内燃机汽化和供油系统中的金属接触关系更大,故要求铜片试验合格,这是燃料的重要指标。
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把一块一定规格的铜片磨光,用溶剂洗涤晾干后,浸入试油中,加热到一定温度并保持一定时间后,取出铜片,根据其颜色变化,来定性地检查试油中是否含有腐蚀金属的活性硫化物或游离硫。活性硫化物包括:元素硫,硫
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1)石油沥青以针入度,延度,软化点三个检验项目作为主要的质量指标。这些指标能说明沥青的粘稠情况,表面硬化情况,弹性以及它的软化温度,但规格中对此三个指标的要求有一定的比例关系。所以在判定沥青质量时
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1)从油品闪点可判断其馏分组成的轻重。一般的规律是:油品蒸气压愈高,馏分组成愈轻,则油品的闪点愈低。反之,馏分组成愈重的油品则具有较高的闪点; 2)从闪点可鉴定油品发生火灾的危险性。因为闪点是火
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