油菜的色拉油生产工艺
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篇首语：风流不在谈锋胜，袖手无言味最长。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了油菜的色拉油生产工艺相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
脱酸：通过蒸汽或热水，使油脂水化，然后除去杂质，即将蒸汽导入油脂，游离脂肪酸随蒸汽被蒸馏出来，经冷凝后除去；或者让热水与油脂混合乳化，澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质。然后真空干燥，所得产品称为粗油。
碱炼：通过碱炼，可进一步脱去大部分游离脂肪酸、磷脂、色素、铁与铜离子及一些含硫化合物。先加0.02%～0.5%的磷酸在圆柱形铁锅中，60～90摄氏度下处理15～30分钟，再加油量1%～3%的8%～12%浓度的氢氧化钠（烧碱）经10～30分钟的皂化，由于皂化物比重大沉入锅底，放出后称为皂脚；然后在65摄氏度下用水或稀酸洗涤2次，放去水液，再在114摄氏度下加热除去水分，干燥后贮入油柜。
氢化：采用选择性氢化法（温度200摄氏度、压力41.37千帕）或非选择性氢化法（温度135摄氏度、压力413.69千帕）处理时，在蛇管氢化锅中加入0.01%～0.2%的甲酸镍或碳酸镍，以促进油脂中的不饱和脂肪酸加氢而成饱和脂肪酸，使顺式脂肪酸变为反式异构体，以增加油脂的硬化程度和抗氧化力，并改进油脂香味。如果采用一种叫考夫曼的氢化装置，则可以低于100摄氏度温度下进行，加入40%的Miscella（一种油溶剂混合物），油连续通过催化剂（镍），也可完成氢化过程。油脂中只有少量油酸存在，对油脂品质有所改进。
酯化：这一工序系在95～135摄氏度温度下加热约2小时，也可在有催化剂（0.1%～0.5%的甲醇钠或乙醇钠，也可用钾钠合金）存在的低温（32～38摄氏度）下进行。用水洗涤除去催化剂，通过油脂分子内外的相互酯化，使三油精和三硬酯精形成6种不同的甘油三酯，从而增加油脂的塑性，低熔点的脂变为高熔点的脂，这样便于制造固化的人造奶油。
脱臭：为脱除有气味的黄色物质，如游离脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，应在高温（240～270摄氏度）和加压（5.07千帕的绝对压力）的真实罐中进行蒸馏，经冷却后加入0.005%～0.01%的柠檬酸，以防止氧化。
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不含黄曲霉素，不含胆固醇，含丰富的维生素E及高度不饱和脂肪，品质卫生，营养丰富。
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