新购置拖拉机磨合原因及方法

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篇首语:如果不能改变结果,那就完善过程。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了新购置拖拉机磨合原因及方法相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

由于发动机和底盘有许多重要的相对运动零件,它们都是在相当大的压力下高速摩擦。在制造时,这些零件虽然经过精细的机械加工,但表面仍然有微小的凸凹不平,摩擦面间的实际接触面积比设计要求小得多,各接触点所受的力比正常工作时要大得多。同时,表面的凸凹不平部分还会互相嵌合,相互摩擦运动时会挤出润滑油,破坏油膜的形成,并发生撞击。如果立即全负荷工作,摩擦表面就会产生拉伤、划痕、熔结等损坏现象,表面更加不平,使零件迅速磨损,大大缩短零件使用寿命。因此,新购置的拖拉机,需要在良好的润滑条件下,转速由低到高,负荷从小到大逐步磨合,使摩擦表面的凸出部分逐步磨平,形成良好的能够承受全负荷的较光滑的支撑面。因此,农用户必须要按照使用说明书中所规定的磨合规程进行磨合,以免带来不必要的经济损失。

以下为新购置拖拉机具体磨合方法:

第一,仔细阅读说明书,正确启动发动机后,使发动机先由低速、中速到高速,即由小油门、中油门、大油门的顺序,依次运行各5分钟。空转磨合共15-20分钟。

第二,在发动机空转磨合过程中,应仔细检查发动机的工作状况,观察有无异常现象及声响,排气颜色,检查有无漏水、漏油和漏气现象,仪表是否工作正常。检查水温表、油温表及润滑油压力表的读数。当发现有不正常现象,应立即排除故障后重新进行磨合。

第三,液压系统磨合。接合油泵,在空负荷下运转1分钟,检查油泵工作是否正常,有无泄漏;发动机在中速与高速运转下扳动操纵手柄,反复升降悬挂机构20到30次,检查操纵机构是否灵活,回位与升降机构动作是否正常;挂接配套农具,进行液压系统的负荷磨合,在松软地面上,反复升降农具几十次,观察提升速度、提升动作是否正常,手柄放在中立位置农具能否可靠停住;液压磨合结束后,放出液压系统脏油,清洗后再添加新油;液压磨合过程中要注意观察系统有无漏油、过热、异响、振动等现象,如有应及时排除,不可带病工作。

第四,整机磨合。其磨合顺序和时间按说明书中的规定进行,总计磨合60个小时,各档位1小时。通过各档速度的运转,检查转向、制动、离合器、行走机构等是否正常、检查各轴承处温度是否正常。或发现异常,及时调整、排除。

第五,空驶磨合时在低速下进行转弯操作和适当地使用单边制动器,并在高速下试验紧急制动。拖拉机空载磨合后,必须更换发动机油底壳的润滑油,并清洗润滑油滤清器。拖拉机空载磨合完全正常后,方可进行带负载磨合。

第六,当拖拉机技术状态完全正常时方可进行负荷磨合,拖拉机负荷运转要通过有计划地变速,检查发动机的调速性能,发动机油和水的温度、油耗、排烟颜色、气味等。检查离合器是否打滑,制动器性能及摘挡后的滑行距离。通过上述检查、调整,还为正常使用提供了可靠的依据。

第七,磨合结束后,趁热放出变速箱、后桥及传动箱中的齿轮油,向变速箱和后桥的壳体内注入柴油,用慢四挡行驶几分钟予以清洗,然后放出柴油,并清除金属屑末,更换齿轮油。

第八,趁热放出油底壳中的机油,用柴油清洗润滑系统,更换新机油。放出启动机传动机构、转向器壳体、液压油箱内的机油,用柴油清洗后换新机油。按润滑表的规定,往喷油泵、调速器及各润滑部位加注润滑油。同时检查调整气门间隙,紧固缸盖螺栓。用柴油清洗空气滤清器滤网,更换油盘内机油。检查调整离合器、制动器间隙,排除各部位的漏水、漏油和漏气现象,全面检查和紧固各部位螺栓。

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