脱粒机常见问题及其调修方法
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篇首语:追风赶月莫停留,平芜尽处是春山。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了脱粒机常见问题及其调修方法相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
脱粒机具有使用方便工作效率高的好处,因此,当前使用率很高。但是脱粒机也会出现一系列的问题。以下就是脱粒机在使用过程中常会出现的脱谷不良的几种情况。分别对各种情况发生的原因进行分析并附带调修方法。供参考。
一、脱粒不净
原因:喂入量过大或喂入不均匀;纹杆与凹板之间有脱粒间隙过大;滚筒转速过低;谷物太潮湿。
调修方法:1.减少喂入量,均匀喂入。2.正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。3.动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑丢转,应调整张紧轮,把皮带张紧。4.秸秆过湿的谷物要适当通风、晾晒后再脱粒。
二、籽粒清洁度差
原因:风机风量不足,大多是风扇过松,形成皮带传动打滑,造成风扇转速达不到设计指标,或是因风扇皮带轮螺钉的松动,形成带轮空转,不能正常带动风扇旋转;滚筒内作物茎秆进入量太多。
调修方法:1.检查风机传动皮带松紧程度,过松应适当调整张紧轮,把皮带轮张紧到适当程度;如是风扇皮带轮固定螺钉松动,应紧固。2.减少喂入量或正确地调喂入间隙。
三、堵塞严重
原因:谷物过湿、喂入量过大;滚筒转速太低;滚筒纹杆损坏造成缠草;凹板严重磨损或损坏;喂入链松驰或夹禾间隙过大,造成滚筒抽草过多。
调修方法:1.适当减少喂入量、并保持喂入均匀。2.检查动力功率是否充足或电压是否过低,以及动力力否合理。同时还需要检查动力传皮带张紧度,是否皮带轮打滑丢转。3.若滚筒纹杆损坏,应及时修复。4.修复或更换凹板。5.调整喂入链张紧度,同时也注意检查吸尘风扇皮带的张紧及风扇的转速。
四、籽粒破碎过多
原因:脱粒间隙过小或滚筒转速过高;喂入物不均匀或谷物过干、过湿。
调修方法:1.检查脱粒间隙是否正确,一般小麦脱粒的最小间隙不应小于4毫米,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥,应进行调整或更换。2.尽量保证喂入均匀,谷物干多喂,湿度大少喂。
五、排尘口排出的籽粒过多
原因:排风量过大;凹板孔被堵塞。
调修方法:1.首先检查风扇转速是否符合规定,如不符合要调整,调整时要检查风扇皮带轮直径是否选配得当。2.停机、断电清除凹板孔的堵塞物。
相关参考
1、脱粒不净:喂入量过大、喂入量不均匀,纹杆与凹版之间有脱粒间隙,以及谷物潮湿都会造成脱粒不净。维修方法:减少喂入量,均匀喂入;顾一凡调整脱离间隙,磨损严重的零件要及时更换;玉米量晒后在脱粒。2、玉米
1、脱粒不净:喂入量过大、喂入量不均匀,纹杆与凹版之间有脱粒间隙,以及谷物潮湿都会造成脱粒不净。维修方法:减少喂入量,均匀喂入;顾一凡调整脱离间隙,磨损严重的零件要及时更换;玉米量晒后在脱粒。2、玉米
一、上料装置返回玉米穗1.原因:瞬间喂入量过大。2.排除方法:适量均匀连续喂入。二、滚筒堵塞1.原因:滚筒末端排出口调节板小。2.排除方法:滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大。三、脱净率不达标1.原
一、上料装置返回玉米穗1.原因:瞬间喂入量过大。2.排除方法:适量均匀连续喂入。二、滚筒堵塞1.原因:滚筒末端排出口调节板小。2.排除方法:滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大。三、脱净率不达标1.原
1、滚筒、副滚筒堵塞。原因:喂入不当如喂入过多、过深、喂入作物过湿或喂入了硬物;切刀钝,滚筒缠草太多;传动带松或带轮上止动螺钉松或两滚筒侧盖止动螺钉松;原动机负荷时转速下降多,使滚筒转速过低;夹持台安
1、滚筒、副滚筒堵塞。原因:喂入不当如喂入过多、过深、喂入作物过湿或喂入了硬物;切刀钝,滚筒缠草太多;传动带松或带轮上止动螺钉松或两滚筒侧盖止动螺钉松;原动机负荷时转速下降多,使滚筒转速过低;夹持台安
一、上料装置返回玉米穗1.原因:瞬间喂入量过大。2.排除方法:适量均匀连续喂入。二、滚筒堵塞1.原因:滚筒末端排出口调节板小。2.排除方法:滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大。三、脱净率不达标1.原
一、上料装置返回玉米穗1.原因:瞬间喂入量过大。2.排除方法:适量均匀连续喂入。二、滚筒堵塞1.原因:滚筒末端排出口调节板小。2.排除方法:滚筒调节板调大些或同时把分离出口调大。三、脱净率不达标1.原
穗头脱不净。原因:谷穗青头多;脱粒部件的纹秆与凹板之间的脱粒间隙过大,转速低。排除方法:控制田块的割幅宽度,控制在2/3以内;调整脱粒机脱粒间隙,降低滚筒转速,增大凹板间隙,磨损严重的零件应及时更换;
穗头脱不净。原因:谷穗青头多;脱粒部件的纹秆与凹板之间的脱粒间隙过大,转速低。排除方法:控制田块的割幅宽度,控制在2/3以内;调整脱粒机脱粒间隙,降低滚筒转速,增大凹板间隙,磨损严重的零件应及时更换;