联合收割机作业时滚筒堵塞故障及排除方法
Posted 联合
篇首语：著论准过秦，作赋拟子虚。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了联合收割机作业时滚筒堵塞故障及排除方法相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
1、故障原因
①油门太小，导致滚筒驱动力克服不了脱粒阻力。②收割机作业速度过快，导致实际喂人量超过机器所能承受的喂人量。③传动带打滑，除传动带磨损严重、过松或沾有油污外，张紧轮拉杆调整螺母松退也是常见原因。④作业离合器打滑，引起打滑的常见原因有摩擦片上沾有油垢，摩擦片磨损或损坏，离合器间隙调整不当等。 ⑤滚筒转速调整不当。⑥滚筒与凹板的间隙调整不当。⑦逐稿轮上下栅条位置调整不当，常因间隙过小、混杂物不能迅速通过而引起滚筒堵塞。上栅条与逐稿轮圆筒之间应有5—15mm的间隙，下栅条与逐稿轮叶片顶的适宜间隙为30mm。如果上栅条安装调整不当，工作中逐稿轮叶片就会刮带秸秆；下栅条位置调整不当，就不能起到对秸秆的导向作用，使滚筒不能向后流畅地抛出秸秆，因而引起堵塞。⑧栅状凹板被混杂物堵塞后，没有及时清除，使滚筒与凹板间隙越来越小，最后导致堵塞。
2、预防与排除
①根据所收获作物的种类及长势情况，适当调整滚筒转速，并掌握好与之相匹配的作业前进速度。②正确调整滚筒与凹板之间的间隙。③为了尽量减少滚筒产生堵塞故障的可能性，在作业中应保持中、大油门。④在收割倒伏状态的作物时，喂入量会出现时多时少的波动情况，这时应注意控制好前进速度，并用升降手柄控制好割台，以保持收割机喂入量均匀。⑤消除并预防作业离合器及传动皮带打滑。
滚筒与凹板间隙，使破碎减少。
相关参考
1、收割机作业前，须对道路、田间进行勘查，对危险路段和障碍物应设明显的标记。2、对收割机进行保养、检修、排除故障时，必须切断动力或在发动机熄火后进行，切割器和滚筒同时堵塞或发生故障时，严禁同时清理或排
1、收割机作业前，须对道路、田间进行勘查，对危险路段和障碍物应设明显的标记。2、对收割机进行保养、检修、排除故障时，必须切断动力或在发动机熄火后进行，切割器和滚筒同时堵塞或发生故障时，严禁同时清理或排
1、在收割期间有时作物在中央搅龙前会出现作物堆积的现象，这主要是由于割台的三角死区（即割台台面、中央搅龙及拨禾轮三者之间的空间）太大造成的，使割刀切割下来的作物不能及时地输送到中央搅龙附近，作物在割台
1、在收割期间有时作物在中央搅龙前会出现作物堆积的现象，这主要是由于割台的三角死区（即割台台面、中央搅龙及拨禾轮三者之间的空间）太大造成的，使割刀切割下来的作物不能及时地输送到中央搅龙附近，作物在割台
1、收割机作业前，须对道路、田间进行勘查，对危险路段和障碍物应设明显的标记。2、对收割机进行保养、检修、排除故障时，必须切断动力或在发动机熄火后进行，切割器和滚筒同时堵塞或发生故障时，严禁同时清理或排
1、收割机作业前，须对道路、田间进行勘查，对危险路段和障碍物应设明显的标记。2、对收割机进行保养、检修、排除故障时，必须切断动力或在发动机熄火后进行，切割器和滚筒同时堵塞或发生故障时，严禁同时清理或排
1、滚筒堵塞：故障原因：滚筒转速太低；喂入量过大；凹板间隙太小；作物过于潮湿。排除方法：停机清除堵塞物，调高滚筒转速；降低机器前进速度或适当提高割茬和改变割幅；适当调整凹板间隙；延期收割。2、籽粒破碎
1、滚筒堵塞：故障原因：滚筒转速太低；喂入量过大；凹板间隙太小；作物过于潮湿。排除方法：停机清除堵塞物，调高滚筒转速；降低机器前进速度或适当提高割茬和改变割幅；适当调整凹板间隙；延期收割。2、籽粒破碎
1、故障原因①割台推运器调整不当，搅龙与底板、后板间隙过大。②拨禾轮转速及作用点高度调整不当，造成拨禾轮与割台之间的“死区”过大。③切割器与拔禾轮配合不佳，即拨禾轮对割下作物的扶持和铺放效果不佳，造成
1、故障原因①割台推运器调整不当，搅龙与底板、后板间隙过大。②拨禾轮转速及作用点高度调整不当，造成拨禾轮与割台之间的“死区”过大。③切割器与拔禾轮配合不佳，即拨禾轮对割下作物的扶持和铺放效果不佳，造成