拖拉机悬挂系统的检修方法
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篇首语：天才是百分之九十九的汗水加百分之一的灵感。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了拖拉机悬挂系统的检修方法相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
1、农具提升缓慢或不能提升。因操作机构失灵，应检查各零件是否齐全、完好，并逐一修复或更换。因安全阀开启后不回应或阀体与阀座间密封不好，漏油严重，应检查修复。因油缸密封圈老化、变形，缸体和活塞磨损严重，导致油缸漏油，应更换密封圈、缸体和活塞。因控制阀或操纵阀卡死，应清洗滤油器和管路，并排放空气，对漏气处进行修理，拧紧各联接面螺栓，更换密封件，添加标准牌号的液压油至规定液面。因油泵伴有噪音和发热，应该更换损坏的栓塞泵的栓塞、泵体以及齿轮泵内轴套、小密封圈和不干净、不合格的用油。
2、农具提升后不能下降。因下降速度调节阀未打开，应打开下降速度调节阀。因限位锁锁在中立位置，可旋转90°后拔出。因操纵手柄失灵应检查原因，对症排除。
3、操纵手柄不能定位。因控制阀弹簧折断或变软，应更换弹簧。因定位、限位机构失灵，应拆开分配器后盖进行检查排除。
4、农具提升后自动下沉，不能保持在最高位置。因控制阀或操纵阀与壳体的阀孔磨损，配合间隙增大，应修复或更换磨损件。因密封圈、活塞环或牛皮圈磨损或损坏，活塞与缸体工作表面过渡磨损，应更换所有磨损件。因接头螺母松动，应紧固。因带悬挂农具行驶时，没有用锁定安装置锁定，应用锁定装置锁定。
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拖拉机通过液压悬挂系统来控制所连接的农机具。液压悬挂系统由液压部分、悬挂部分和操纵部分组成。液压部分包括油泵、分配器和油缸等部件。悬挂部分包括上拉杆、斜拉杆和下拉杆等部件。拖拉机通常采用三点悬挂的形式
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一、提升无力或提升不起液压悬挂系统提升无力或提升不起，主要的原因是因为系统封闭性不好，导致压力油泄露。故障主要产生在油路和控制机构。首先，要检查液压油面的高度是否达到标准，然后，拆下提升器的上盖，检查
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拖拉机液压悬挂系可分为三种型式：即分置式液压系统、半分置式液压系统和整体式液压系统。分置式液压系统操作装置的正确使用提升时，将手柄板至提升位置后应随即放手，在农具达到最高提升位置时，让手柄自动跳回中立
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